[发明专利]纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种聚氨酯改性丙烯酸酯聚合乳液及其制备方法，是应用于纺织品涂料印花的粘合剂，特别是在低温焙烘时，牢度优的粘合剂。 

背景技术

涂料印花是将不溶性颜料借粘合剂成膜，机械的固着于纤维表面，从而达到着色印花的目的。而粘合剂为高分子成膜物质，是涂料印花的主要组成部分，它以分散体存在于印花浆中，通过焙烘交联成膜。由于目前世界工业以节能、环保为目标，所以粘合剂的研究也趋向于低温型、环保型的探索。目前使用的粘合剂普便以N-羟甲基丙烯酰胺为交联单体，但其需要高温焙烘，同时也释放出对环境和人体有害的游离甲醛。一般低温型粘合剂分为双组份和单组份两种，双组份在使用时，十分不便。单组份目前在市场上也有销售，但都不够理想。 

专利号为CN200810159316.X。名称为《无醛低温粘合剂》，公开了一种无醛低温自交联涂料印花粘合剂的合成方法，选用无醛交联单体甲基丙烯酸缩水甘油酯代替传统的交联单体N-羟甲基丙烯酰胺，使印花织物的干湿摩擦牢度达到国家标准.该粘合剂适用于纯棉、涤棉等针织布的印花及上色,对其它纤维的印花没有介绍.并且对织物的耐皂洗色牢度也没有介绍。干摩擦牢度、湿摩擦牢度和皂洗色牢度的好坏不仅是涂料印花粘合剂好坏的重要指标要求，更是低温涂料印花粘合剂好坏的重要指标要求，也是目前低温涂料印花粘合剂所要解决和提高的问题。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种纺织品使用的纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法，特别是一种具有焙烘温度低、成膜性好，各项牢度优异的印花粘合剂及制备方法。 

本发明纺织品水性涂料印花粘合剂原料重量比为：丙烯腈33-35、丙烯酸乙酯34-36、丙烯酸丁酯123-125、丙烯酸3.5-4、甲基丙烯酸羟乙酯3-3.5、丙烯酰胺2-2.5、十二烷基硫酸钠1.5-1.75、十二烷基醇聚氧乙烯（10）醚6-7、去离子水300-310、过硫酸铵0.8-0.9、亚硫酸氢钠0.4-0.45，经种子乳液聚合后形成水性分散液，再与热解闭型聚氨酯交联剂按9-10：1混合均匀，得本发明的涂料印花粘合剂； 

外    观：微蓝白色乳液

离 子 性：阴

PH   值：7-8

固 含 量：40±1%

粘   度：100-300mPa.s。

本发明纺织品水性涂料印花粘合剂制备方法：

1、聚合乳液：

1）原料重量配比：丙烯腈33-35、丙烯酸乙酯34-36、丙烯酸丁酯123-125、丙烯酸3.5-4、甲基丙烯酸羟乙酯3-3.5、丙烯酰胺2-2.5、十二烷基硫酸钠1.5-1.75、十二烷基醇聚氧乙烯（10）醚6-7、去离子水300-310、过硫酸铵0.8-0.9、亚硫酸氢钠0.4-0.45；

2）将过硫酸铵0.8-0.9和去离子水15混合，得过硫酸铵水溶液，待用；

3）将亚硫酸氢钠0.4-0.45和去离子水15混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；

4）将去离子水175-180，全部的乳化剂十二烷基硫酸钠1.5-1.75、十二烷基醇聚氧乙烯（10）醚6-7加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；再将全部的单体丙烯腈33-35、丙烯酸乙酯34-36、丙烯酸丁酯123-125、丙烯酸3.5-4、甲基丙烯酸羟乙酯3-3.5、丙烯酰胺2-2.5也加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；

5）在反应釜中加入去离子水95-100和20%的预乳液，升温至70-75℃，再加入20%的过硫酸铵水溶液和20%的亚硫酸氢钠水溶液，引发反应，当乳液出现蓝光时，同时滴加剩余的预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和亚硫酸氢钠水溶液，温度保持在85-90℃，4-5小时全部滴加完毕；

6）预乳液和引发剂滴加完毕，温度保持在85-90℃，保温1小时，再降温至30-40℃，用去离子水将乳液的固含量调到40±1%，得聚合乳液。

上述方法中调整乳液固含量所用的去离子是不在原料配比的去离子之中的。 

固含量是指在105±1℃条件下，烘干2小时后剩余部分占总量的百分数。即固含量按照GB/T 2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定中规定的方法进行测定。 

2、乳液配制： 

将上述得到的聚合乳液与热解闭型聚氨酯交联剂按9-10：1混合均匀，得涂料印花粘合剂。