[发明专利]一种耐磨铝合金缸套及其制备方法无效
| 申请号： | 201210062881.0 | 申请日： | 2012-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN102588136A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 刘昌明;林雪冬 | 申请（专利权）人： | 重庆大学 |
| 主分类号： | F02F1/00 | 分类号： | F02F1/00;C22C21/02;C22C21/00;B22D13/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400044 *** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨铝合金缸套，其特征在于：所述缸套中含有体积分数为15-40％的耐磨初晶TiAlSi和NiAl3颗粒，缸套基体材料为Al-Si合金。
2.一种权利要求1所述的耐磨铝合金缸套的制备方法，包括缸套毛坯的制备方法及毛坯的机械加工方法，其特征在于：所述缸套毛坯中的初晶颗粒与基体之间存在密度差，通过离心铸造的方式实现颗粒向毛坯外层偏聚，从而形成径向方向上的外层颗粒增强层(1)与内层非增强层(2)，增强层(1)中分布有初晶TiAlSi和NiAl3颗粒；非增强层(2)中不含颗粒，为夹渣(3)、气孔(4)等缺陷聚集区。
3.一种权利要求2所述的耐磨铝合金缸套毛坯的制备方法，包括液态复合材料的熔制和离心铸造，其特征在于：在液态Al-Si合金中加入Ni、Ti，形成Al-Si-Ni-Ti合金，其中，Si含量为12-20wt％，Ni含量为6-12wt％，Ti含量为5-10wt％，及其少量的Mg、Cu、Mn，其余为Al；离心铸造过程中，离心转速为1000-5000rpm，浇注温度为800-1200℃，模具预热温度为100-500℃。
4.一种权利要求2所述的耐磨铝合金缸套毛坯的机械加工方法，其特征在于：对离心铸造制备的缸套毛坯按缸套几何尺寸要求进行车削加工，内孔加工量为1-4mm，以去除毛坯中含有的夹渣(3)、气孔(4)的非增强层(2)，从而在增强层(1)中获得含有初晶TiAlSi和NiAl3颗粒的耐磨铝合金缸套。
5.一种权利要求1、4所述的耐磨铝合金缸套，其特征在于：所述增强层(1)中获得的缸套的厚度为3-6mm。
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