[发明专利]铸钢齿轮毛坯的模具制造方法

权利要求书

1.一种铸钢齿轮毛坯的模具制造方法，其特征在于：

1)将铸钢齿轮毛坯铸造模具分为齿圈和齿身两部分分别造型，其中齿身的造型使用水玻璃砂和木模具，齿圈采用陶瓷型来造型；

2)利用快速成型技术得到具有近似齿形的铸造模具，该模具根据齿圈的尺寸大小，可分为至少两部分来制造，造型时将用于铸造齿圈的几部分陶瓷型拼接起来，即可形成铸造齿圈的铸型；

3)利用具有近似齿形的铸造模具以及常温硫化硅橡胶翻模技术，得到用于铸造精密铸造齿轮毛坯齿圈的陶瓷型硅橡胶模具；

4)利用硅橡胶模具和陶瓷型铸造技术得到精密铸造齿轮齿圈的陶瓷型。

2.根据权利要求1所述的铸钢齿轮毛坯的模具制造方法，其特征在于：陶瓷型采用硅溶胶(ω(SiO₂＝30％/Kg))作为陶瓷型涂料的粘结剂，采用一定目数(≥200目)的高耐火度的耐火材料粉料(石英砂或电熔刚玉)作为陶瓷型涂料的基本材料，在陶瓷型涂料的配方中加入玻璃纤维短切丝(如低碱)、消泡剂(如ZF-100)、溃散剂(如葡萄糖粉)等成分，按照硅溶胶13：石英砂或电熔刚玉30～34：玻璃纤维短切丝2～3：消泡剂12：溃散剂1～2配制出陶瓷型的涂料；陶瓷型的制备过程采用干燥硬化的胶凝方法，步骤为上涂料、撒砂、干燥，如此重复多次以得到所需厚度的陶瓷型，陶瓷型放到窑炉中在950～1050℃温度下焙烧，焙烧0.5～1小时成型。

3.根据权利要求1所述的铸钢齿轮毛坯的模具制造方法，其特征在于：焙烧好的陶瓷型为白色或蔷薇色。