[发明专利]一种除油菌剂的制备及该除油菌剂处理油田污水的方法

权利要求书

1.一种除油菌剂的制备方法，其特征在于依次包括如下步骤：

1)在江苏油田多个含油污水池中取含油污水和污泥；对油田含油污水和含油污泥中的细菌在LB培养基、中性环境、25～30℃条件下富集培养，再分离、纯化和筛选，获得3株除油效率高的除油菌；所述3株除油菌菌株分别为

OFB-1：蜡状芽孢杆菌(拉丁文学名为Bacillus cereus)，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物保藏中心（CGMCC），保藏日期：2011年8月15日，保藏号为：CGMCC NO. 5135；

OFB-2：蜡状芽孢杆菌(拉丁文学名为Bacillus cereus)，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物保藏中心（CGMCC），保藏日期：2011年8月15日，保藏号为：CGMCC NO. 5136；

OFB-3：芽孢杆菌(拉丁文学名为Bacillus sp.)，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物保藏中心（CGMCC），保藏日期：2011年8月15日，保藏号为：CGMCC NO. 5137；

2）将上述三株除油菌的菌液按体积比例OFB-1：OFB-2：OFB-3为1：（0.9～1.1）：（0.9～1.1）进行混合，三株除油菌的活菌数分别为10⁹～10¹¹个/ml；

3) 将步骤2）的混合菌液在工业培养基中进行发酵放大培养；发酵工艺条件为：发酵温度：28～32℃；接种量：4～6%v/v；搅拌速度：100～200 rpm；发酵时间：30～60 h；发酵过程中向培养基中通入空气，每分钟通入空气的气液体积比为1～1.5； 

4）发酵结束后，通过板框式压滤机将发酵液压干，压滤压力为0.2～0.6 MPa，使之水份含量为40～50%；

5）通过沸腾式干燥塔将剩余水份部分去除，使水份含量为8～10%，干燥温度为60～80℃，干燥后粉碎，制成干粉菌剂。

2.根据权利要求1所述的一种除油菌剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中的工业培养基由如下组分构成：

菜子饼                   0.8%～1.2% w/v；

麦麸                     1%～3% w/v；

MgSO₄·7H₂O             0.05%～0.15% w/v；

NaH₂PO₄                 0.5%～0.7% w/v；

CaCO₃                   0.4%～0.6% w/v；

余量为水。

3.一种利用权利要求1所获得的除油菌剂处理油田污水的方法，包括如下步骤：

1）生化池中加满清水，曝气使池水溶氧达到3～4 mg/L；

2）在生化池中加入池水重量0.05～0.15%的干粉菌剂，每克活菌数10⁹～10¹¹；

3）在生化池内投加葡萄糖，使池内水体COD达到600～1000 mg/L，然后向池内添加玉米粉5～15 mg/L，麦麸10～30 mg/L，无机磷酸盐370～630 mg/L，无机铵盐750～1250 mg/L；生化池曝气增氧，池水溶解氧维持在1～3 mg/L，促使菌剂在填料上生长成生物膜；

4）观察生物膜情况，生物膜生长良好并在填料上挂膜后，进行含油废水培养驯化阶段；以设计进水速度10%的速度连续进油田含油污水，污水中含油量为5～20 mg/L，硫化物2～20 mg/L；生化系统的除油率达到98%，硫化物去除率达到100%以后，以每天增加10%的进水量速度连续进上述油田含油污水，直到以100％设计进水速度连续进油田含油污水；该步骤中，每天向池内添加无机磷酸盐、无机铵盐，使池内C:N:P的摩尔比为100:（4.8～5.2）:（0.9～1.1），溶解氧不小于4 mg/L；

5）达到100％设计进水速度后，进行实际连续处理油田含油污水；维持生化池进口含油≤100 mg/L，硫化物≤50 mg/L，同时，每天向池内添加无机磷酸盐、无机铵盐，使池内C:N:P=100:（4.8～5.2）:（0.9～1.1），池水曝气处理，溶解氧不小于4 mg/L。