[发明专利]一种煤气切断系统的在线检测泄漏方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业煤气管网中的煤气切断系统电气仪表控制，具体涉及一种煤气切断系统的在线检测泄漏方法。

背景技术

煤气用户或需要检修的设备其煤气入口必须要设置煤气切断系统，一旦煤气用户停止使用煤气或设备需要停气检修时，煤气切断系统将煤气切断，对煤气切断系统下游的煤气管道或设备中的煤气用压缩空气或氮气进行吹扫置换，使煤气切断系统的下游不再有煤气。为了检查煤气切断系统是否出现泄漏，传统的做法是在电动蝶阀和电动眼镜阀之间的管道上安装一个分析取样阀，通过人工定期现场取样，送到分析室进行分析，判断煤气切断系统是否出现泄漏。因此，传统的煤气切断系统有三个缺点，第一，不能判断煤气切断系统(电动眼镜阀)向外泄漏，第二，检测判断煤气切断系统(电动蝶阀)内部泄漏不及时，第三，工人的劳动强度大，生产效率低。一旦煤气切断系统出现泄漏而不能及时检查出来，就会引起煤气泄漏区域的工作人员煤气中毒，甚至会引起煤气爆炸事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种煤气切断系统的在线检测泄漏方法，能在煤气切断系统切断时，对电动蝶阀和电动眼镜阀的泄漏进行在线检测和判断。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种煤气切断系统的在线检测泄漏方法，其特征在于：它包括以下步骤：

1)在电动蝶阀和电动眼镜阀之间的煤气管道上设置压力开关PI01，电动蝶阀XV11与旁通电磁阀SV02气路并联，电动蝶阀XV11与压力开关PI01之间的管道上连接放空电磁阀SV01，放空电磁阀SV01的另一端连通大气；

2)当煤气用户停止使用煤气或设备需要停气检修时，电动蝶阀XV11和电动眼镜阀XV21关闭，将煤气管网通往煤气用户的煤气管道切断，用压缩空气或氮气对新型煤气切断系统及其下游管道内的煤气进行吹扫置换；

3)电动蝶阀XV11泄漏检测：

关闭旁通电磁阀SV02、打开放空电磁阀SV01，放空电磁阀SV01打开向外排气，电动蝶阀XV11与电动眼镜阀XV21之间的管道内压力下降，直至压力开关PI01的压力低触点闭合，说明电动蝶阀XV11与电动眼镜阀XV21之间的管道内气体已排空；

关闭放空电磁阀SV01并延时；

若压力开关PI01的压力低触点仍然闭合，说明煤气切断系统的电动蝶阀无泄漏；若压力开关PI01的压力高触点闭合，说明电动蝶阀XV11泄漏；

4)电动眼镜阀XV21泄漏检测：

关闭放空电磁阀SV01、打开旁通电磁阀SV02，煤气管网通过旁通电磁阀SV02向电动蝶阀XV11与电动眼镜阀XV21之间的管道送气，电动蝶阀XV11与电动眼镜阀XV21之间的管道内压力上升，直至压力开关PI01的压力高触点闭合，说明电动蝶阀XV11与电动眼镜阀XV21之间的管道内气体已充满；

关闭旁通电磁阀SV02并延时；

若电动蝶阀XV11与电动眼镜阀XV21之间的管道内压力没有下降，压力开关PI01的压力高触点仍然闭合，说明煤气切断系统的电动眼镜阀无泄漏；若电动蝶阀XV11与电动眼镜阀XV21之间的管道内压力下降，压力开关PI01的压力低触点闭合，说明电动眼镜阀XV21泄漏。

按上述方案，所述的压力开关PI01、旁通电磁阀SV02和放空电磁阀SV01由可编程逻辑控制器PLC监测和控制；电动蝶阀XV11和电动眼镜阀XV21泄漏检测分别设有手动检测和自动检测2种模式，自动检测时由可编程逻辑控制器PLC发出控制指令。

本发明的有益效果为：

1、利用本发明可以在煤气切断系统切断时，对电动蝶阀和电动眼镜阀的泄漏进行在线检测和判断，具有安装简单方便，操作可靠性高，检测判断准确及时等优点。

2、在检测过程中，能准确检测判断煤气切断系统的内部泄漏(电动蝶阀泄漏)和外部泄漏(电动眼镜阀泄漏)。

3、有效地解决了传统煤气切断系统不能在线检测和判断泄漏的缺点，对冶金企业降低安全事故发生率和提高生产率能起到积极作用。

4、节省投资，无需增加太多设备，在传统煤气切断系统上只需要增加一个压力开关、一个放空电磁阀、一个旁通电磁阀和一个机旁操作箱就可以实现，新型煤气切断系统能降低工人劳动强度和杜绝安全事故的发生。

附图说明

图1为本发明的气路连接图。

图2为本发明一实施例的电路连接图。

图3为本发明一实施例的PLC控制信号连接图。

具体实施方式