[发明专利]一种氧化球团链篦机风冷转运溜槽

权利要求书

1.一种氧化球团链篦机风冷转运溜槽，其特征在于，包括溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)、冷却风箱(12)、支撑立板(9)、第一溜槽支座(10)、第二溜槽支座(11)、支座(7)；溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)、第一溜槽支座(10)和支座(7)用穿过溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)的奥氏体耐热钢螺栓紧固件(8)连接，溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)穿过支撑立板(9)后连接件整体点焊于支撑立板(9)上；冷却风箱(12)通过风箱支腿(1)固定于风箱支座(13)上，风箱支座(13)侧面点焊于支撑立板(9)上，第二溜槽支座(11)位于溜槽体(5)伸出端，作为第二组支撑维持风冷转运溜槽的整体平衡。

2.根据权利要求1所述的风冷转运溜槽，其特征在于，所述的溜槽体(5)，结构对称，整个空腔从中间分为左右两个相同腔体，腔体一端开口，另一端密封；密封一端有保护立筋和伸缩缝，保护立筋、防止下料端磨损，伸缩缝防止端部在高温下发生热胀变形；腔体开口端设有台肩和螺栓孔，作用是配合第一溜槽支座(10)和支座(7)安装；两侧溜槽体(6)，结构和中部溜槽体一样，仅是根据需要作出一个台肩。

3.根据权利要求1所述的风冷转运溜槽，其特征在于，所述的冷却风箱(12)，有2个进风口(2)、箱体(3)、6个风嘴(4)和2个风箱支腿(1)组成；2个进风口(2)对称布置，接受窑尾冷却风机送来的冷风，箱体(3)将冷风平均分配给6个风嘴(4)，风嘴(4)将冷风送到溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)空腔的密封端顶部。

4.根据权利要求1所述的风冷转运溜槽，其特征在于，所述的溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)采用高铬高镍含稀土的高强度、高硬度耐热钢铸造而成，第二溜槽支座(11)采用奥氏体耐热钢制作，第一溜槽支座(10)采用马氏体耐热钢制作。

5.根据权利要求1所述的风冷转运溜槽，其特征在于，所述的支撑立板(9)中部环孔用来支撑和固定溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)、冷却风箱(12)、第一溜槽支座(10)和支座(7)，上部开口用来搭接下料斜口，下端设固定装置；第一溜槽支座(10)和支座(7)分别位于靠近支撑立板(9)的溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)的内外两侧，采用奥氏体耐热钢螺栓紧固件(8)同溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)连接为一个整体，用来对溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)进行加强和保护；第二溜槽支座(11)是溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)最靠近回转窑窑尾的另一个支撑，维持整个风冷转运溜槽(18)结构的平衡。

6.根据权利要求1所述的风冷转运溜槽，其特征在于，冷却风箱(12)箱体(3)同支撑立板(9)，风嘴(4)同溜槽体(5)、两侧溜槽体(6)内壁均留有间隙，防止接触传热。

7.根据权利要求1所述的风冷转运溜槽，其特征在于，风冷转运溜槽(18)同球团物料接触的表面均浇注耐火材料，用具有高耐火度和耐磨性的棕刚玉钢纤维复合浇注料整体浇注。