[发明专利]化铣加工后废碱液及沉渣处理新技术

说明书

化铣加工是把铝及铝金属零件置放在烧碱液体里，把不需要的部位腐蚀，需要的部位留下来。 

由于高新技术的快速发展，复杂及大型的铝及铝合金零件越来越多，特别是航空、火箭等领域更是突出。这些产品都属于单件及小批量生产，很难使用机加等设备来进行快速经济的加工。且化铣加工的产品，生产分散，对环境的污染量越来越大，废液及沉渣不能集中处理。各生产厂家都把它作为垃圾处理，造成环境污染，故本发明属于环境保护领域。 

查上海科技出版社出版的《化工产品实用手册》第4期1989年出版或1994年版第二次印刷，可用以下方法进行处理：1、铝酸钠法，2、碳酸氢氨法。但这两种方法使用的原料消耗多，生产的氢氧化铝成本高，亏损大，更重要的是副产品只能作废料处理，又会产生二次污染。 

本发明的目的是：研制一种简单适用、经济合理的方法，提供各种化铣量不同、化铣产品不同的生产厂家来处理废碱液及沉渣，生产氢氧化铝和碳酸钠，即保护了环境又产生可观的经济效益。 

解决方法是： 

一、沉渣处理： 

沉渣主要是氢氧化铝和铝酸钠的混合物，处理沉渣的主要方法，是将废碱液与沉渣的混合物加热到摄氏85度至105度左右(此时废碱液主要是不饱和的铝酸钠混合物液体，让液体里的烧碱把沉渣里的氢氧化铝溶化成为接近饱合的铝酸钠混合物溶液，这样就可以达到废液与沉渣一起处理的目的。不增加设备及原料投资。 

二、接近饱合的铝酸钠混合物溶液的处理 

1、将接近饱合的铝酸钠混合物溶液加入1/3体积的水，保持温度在摄氏72-75度(在大规模生产中，反应的同时进行加热)。 

2、将加温后的铝酸钠混合物溶液倒入反应池，搅动下慢慢加入碳酸氢氨液体，测量铝酸钠完全反应成氢氧化铝和碳酸钠为止。 

3、反应得到的氢氧化铝和碳酸钠的混合物分离加工为氢氧化铝和碳酸钠成品。 

三、批量处理沉渣和废碱液时，可使用连续的机械化生产，生产流程示意图见附图。 

附图说明：

图1是生产流程示意图 

1、按小批量处理的原则处理废碱液和沉渣。 

2、处理好的接近饱和的铝酸钠混合物溶液经过反应罐与碳酸氢氨、二氧化碳反应生成氢氧化铝和碳酸钠的混合物，使用碳酸氢氨反应时，应用抽气泵把氨气抽出，合成为氨水。 

3、使用碳酸氢氨及二氧化碳的多少，或是单独使用其中一种，根据原料的化学成份和当地的原料条件及产品而定。 

4、氢氧化铝、碳酸钠的混合物经过分离、烘干，包装成产品。