[发明专利]一种用于方形薄壁平板件RTM单向注射成形的装置及方法

权利要求书

1.一种用于方形薄壁平板件RTM单向注射成形的装置，其特征在于：包括阴模和阳模；阴模和阳模均为方形平板结构；

阴模中部位置有方形模腔，用于放置方形预成型体，其中预成型体与平行于树脂流动方向的模腔两侧内壁紧贴，预成型体与垂直于树脂流动方向的模腔两侧内壁存在相同宽度的间隙通道；在模腔外边缘开有一圈密封槽；阴模四角位置开有连接孔，用于注射过程中通过锁紧螺栓与阳模紧固连接；在阴模上还开有一对销钉定位孔，用于阴模与阳模的定位；

阳模与预成型体相对应的位置为平面，阳模与两条间隙通道相对应的位置处分别开有一条直线型缓冲流道，缓冲流道垂直于树脂流动方向，缓冲流道长度等于间隙通道长度，缓冲流道宽度小于间隙通道宽度；两条缓冲流道的中心位置分别开有垂直通孔，一个垂直通孔作为注口孔，另一个垂直通孔作为冒口孔；在缓冲流道内还开有多个脱模螺纹孔，脱模螺纹孔处于注口孔的两侧和冒口孔的两侧；在阳模上也开有一对销钉定位孔，并且与阴模上的一对销钉定位孔对应；在阳模四角位置开有分模螺纹孔，分模螺纹孔位置与阴模四角的连接孔位置对应，且分模螺纹孔内径大于连接孔内径。

2.一种采用权利要求1所述装置进行方形薄壁平板件RTM单向注射成形的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：在阴模模腔和阳模表面上涂脱模剂；将预成型体放入阴模模腔，并使预成型体与平行于树脂流动方向的模腔两侧内壁紧贴，预成型体与垂直于树脂流动方向的模腔两侧内壁存在相同宽度的间隙通道；将密封胶条塞入模腔周围的密封槽内；

步骤2：将阳模与阴模贴合，并通过定位销钉将阳模与阴模定位；在阳模与阴模的四角处，通过锁紧螺栓将阳模和阴模夹紧固定；从外侧将脱模螺柱拧入脱模螺纹孔内，脱模螺柱将脱模螺纹孔填充满且脱模螺柱端部不伸入缓冲流道；

步骤3：将树脂混合、加热后，通过注射机将树脂从注口孔注入，当树脂从冒口孔流出时，停止注射；

步骤4：待树脂固化后，拆除定位销钉和四角的锁紧螺栓；在阳模的分模螺纹孔内拧入分模螺柱，将阳模和阴模分离；将脱模螺柱继续拧入脱模螺纹孔内，将成型板件从阳模分离；；

步骤5：将脱模后的成型板件按照预成型体所在的位置进行切割，切除缓冲流道形成的树脂块，得到无表面损伤的方形薄壁平板件。