[发明专利]列管式换热器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种换热设备，具体涉及化工、冶金、医药、电力、热能等涉及两种流体进行热量交换的各个行业中使用的列管式换热器。属于工业装备技术领域。

背景技术：

列管式换热器是化工、冶金、医药、电力、热能等涉及两种流体进行热量交换的各个行业中十分常用的工业生产设备。列管式换热器内管程流体、壳程流体的流动行为对列管式换热器的传热速率具有重要影响。目前工业生产中运行的列管式换热器基本全部是冷热流体分别在列管两侧流动，通过管壁进行热量交换。为了提高列管式换热器的传热速率，增加其生产强度，人们投入了大量的时间、精力进行探索研究，通过在列管内外表面加装翅片、列管内加装导流板等许多方法，在一定程度上改善了冷热流体在列管内外的流动状态，提高了传热速率，收到了一定的效果。但是这些方法增加了列管式换热器的制作难度，而且到目前为止，通过这些方法对列管式换热器进行进一步改善、优化的空间已经相当有限。

发明内容：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是通过对列管式换热器内冷热流体流动行为的研究，从另一个新的角度，用一个新的理念对列管式换热器进行优化，强化冷热流体对管壁的传热，以提高列管式换热器的传热速率。

为实现上述目的，本发明是采取以下的技术方案来实现的： 

一种列管式换热器，其特征在于包括壳体、封头、管板、列管、管程流体出口、管程流体进口、管程挡板、壳程流体出口、壳程流体进口、壳程折流挡板；所述的列管的两端分别设有管板，列管的两端与管板紧密结合无间隙，在管板上列管的安装位置开有使列管两端开放的圆孔，所述的壳体两端连接在管板上，位于列管的外侧，在两端的管板上分别安装有封头；管程流体出口、管程流体进口安装于封头上；壳程流体出口、壳程流体进口安装于壳体上，壳程折流挡板由圆形板切去一个弓形制成，壳程流体挡板上开有与列管数相等的直径略大于列管外径的小孔，列管从小孔中穿过，壳程折流挡板安装于壳体内部，与列管垂直，相邻两块壳程折流挡板交错安装；两端封头内的空间通过列管连通，并通过在封头内安装若干个管程挡板形成多管程；所述的列管式换热器还包括管程填料，对于多管程列管式换热器，所述的管程填料填充在全部或部分管程的列管内；对于单管程列管式换热器，所述的管程填料填充于全部列管的内部。

前述的列管式换热器，其特征在于还包括壳程填料，所述的壳程填料填充于壳体内、各列管之间的全部空间或壳体内、各列管之间、壳程流体流动路线上的一部分空间。

前述的列管式换热器，其特征在于对于小型列管式换热器，所述的管程填料和壳程填料为金属丝网；对于大型列管式换热器，所述的管程填料和壳程填料为金属波纹板或金属丝网。

前述的列管式换热器，其特征在于所述的金属丝网为不锈钢丝网。

为达到本发明的目的，本发明提供的另一种列管式换热器，其特征在于包括壳体、封头、管板、列管、管程流体出口、管程流体进口、管程挡板、壳程流体出口、壳程流体进口、壳程折流挡板；所述的列管的两端分别设有管板，列管的两端与管板紧密结合无间隙，在管板上列管的安装位置开有使列管两端开放的圆孔，所述的壳体两端连接在管板上，位于列管的外侧，在两端的管板上分别安装有封头；管程流体出口、管程流体进口安装于封头上；壳程流体出口、壳程流体进口安装于壳体上，壳程折流挡板由圆形板切去一个弓形制成，壳程流体挡板上开有与列管数相等的直径略大于列管外径的小孔，列管从小孔中穿过，壳程折流挡板安装于壳体内部，与列管垂直，相邻两块壳程折流挡板交错安装；两端封头内的空间通过列管连通，并通过在封头内安装若干个管程挡板形成多管程；所述的列管式换热器还包括壳程填料，所述的壳程填料填充于壳体内、各列管之间的全部空间或壳体内、各列管之间、壳程流体流动路线上的一部分空间。

前述的列管式换热器，其特征在于还包括管程填料，对于多管程列管式换热器，所述的管程填料填充在全部或部分管程的列管内；对于单管程列管式换热器，所述的管程填料填充于全部列管的内部。

前述的列管式换热器，其特征在于对于小型列管式换热器，所述的管程填料和壳程填料为金属丝网；对于大型列管式换热器，所述的管程填料和壳程填料为金属波纹板或金属丝网。

前述的列管式换热器，其特征在于所述的金属丝网为不锈钢丝网。