[发明专利]连接器端子的焊接部成型方法及其结构

说明书

技术领域

 本发明有关于一种电连接器有关，尤指一种连接器端子的焊接部成型方法及其结构。

背景技术

目前，目前I/O连接器仍需通过与缆线的连接，且缆线的各线芯必须与相对应的端子进行焊接等程序，再加上现今连接器的传输复杂化而使其端子数量巨增，而连接器在整体体积上又朝向缩小化的设计，故使得缆线与连接器端子在焊接上更为困难。

尤其，传统连接器仅单纯地将其端子与缆线的各线芯作相对应的排列后，即进行焊接作业，但并未考虑各端子与线芯均过于精细且密集，而使焊点可能并没有将二者粘结等问题，造成I/O连接器与缆线接合的不良率上升，甚者影响传输质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的，在于提供一种使连接器端子的焊接部能具有更大的表面积以更容易进行焊接作业的连接器端子的焊接部成型方法及其结构。

为了达到上述的目的，本发明提供一种连接器端子的焊接部成型方法，其步骤如下：

a)准备一片状端子料带，该端子料带上形成有复数横向并排的端子，且该等端子分别具有一焊接部，各该端子的焊接部侧缘相贴齐；

b)沿着该端子的焊接部侧缘而撕裂所述端子料带，并将各该端子的焊接部依上、下交错方式分离而成型。

为了达到上述的目的，本发明还提供一种连接器，包括：

一绝缘本体，具有一基座、以及一由该基座前端延伸而出的舌片；以及

复数端子，埋设于该基座内，并分别具有一表露于该舌片上的接触部、以及一裸露于该基座上的焊接部；

其中，各该端子的焊接部呈上、下交错方式而排列，且在俯视投影上任意两个相邻的所述端子的焊接部侧缘相切齐。

本发明在不增加端子料带所占用的面积情况下，使连接器端子的焊接部能具有更大的表面积，进而得以在与缆线的线芯的焊接作业上更容易进行，以改善公知技术的缺点。

附图说明

图1为本发明方法的步骤流程图；

图2为本发明端子料带的平面示意图；

图3为本发明对端子料带进行裁切的动作示意图（一）；

图4为本发明对端子料带进行裁切的动作示意图（二）；

图5为本发明端子的立体图；

图6为本发明连接器的立体分解图；

图7为本发明连接器与缆线的立体分解图；

图8为本发明连接器与缆线的组合剖视图。

附图标记说明

端子料带   1

连结端       10                              穿孔      100

延伸段       101                            端子      11

接触部       110                            焊接部  111

侧缘           112                            上模具  12

下模具       13

绝缘本体   2

基座           20                              前部      200

后部           201                            凹槽      202

插入孔       203                            凸块      204

舌片           21                              金属壳体210

分线结构   3

跨线孔       30

缆线           4

线芯           40

步骤           S1~S2。

具体实施方式

为了使更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。