[发明专利]一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201210064819.5 申请日: 2012-03-13
公开(公告)号: CN102587000A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 严波 申请(专利权)人: 严波
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D06C9/02;D06C7/02;D06B3/10
代理公司: 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 代理人: 顾朝瑞
地址: 214000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 纱线 棉纤维 织物 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物,其包括经纱、纬纱,其特征在于:所述经纱具体为经过冷上浆工艺处理的毛纱线,所述纬纱具体为丝光棉纱线。

2.根据权利要求1所述的一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物,其特征在于:所述经纱具体为经过冷上浆工艺处理的丝光棉纱线,所述纬纱具体为毛纱线。

3.根据权利要求1或2所述的一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物,其特征在于:所述毛纱线具体为全毛纱线或毛涤混纺纱线。

4.一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物的生产方法,其包括纱线准备、织造前准备、织造、后整理,其特征在于:

其具体加工工艺如下:

(1)纱线准备:采用毛纱线和丝光棉纱线;

(2)织造前准备:丝光棉纱线或毛纱线作为经纱时,均采用毛纺织物的冷上浆工艺:在分条整经机上整经,并在整经过程中采用冷浆剂上浆;

(3)织造:选用适合制造棉、毛类织物的梭织织机;

(4)后整理:织造后的织物依次经过烧毛、煮呢、洗呢、脱水、烘呢定幅、蒸呢后,最后形成毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物。

5.根据权利要求4所述的一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物的生产方法,其特征在于:所述后整理也可以为:织造后的织物依次经过烧毛、水洗、染色、煮呢、洗呢、脱水、烘呢定幅、蒸呢后,最后形成毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物。

6.根据权利要求4或5所述的一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物的生产方法,其特征在于:所述织造前准备的冷上浆工艺中采用冷浆剂直接上浆:在整经卷轴过程中通过上浆槽的给液辊直接将冷浆液置于经纱上,室温下快干成膜;其用量为3%~6%的纱线上浆率。

7.根据权利要求4或5所述的一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物的生产方法,其特征在于:所述制造时的具体工艺参数如下:织机车速为300r/min~400 r/min,上机张力1200N~1400N,综平时间305°~315°,后梁高度+1cm~+2cm。

8.根据权利要求4或5所述的一种毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物的生产方法,其特征在于:所述后整理中的各个工艺的具体工艺参数如下:

烧毛:车速60 m/min~80 m/min,蓝色火焰;

煮呢:温度70℃~90℃,PH值5.5~7;

洗呢:平幅洗呢,温度40℃~45℃,PH值,7~8;

烘呢定幅:烘呢温度80℃~130℃,车速10 m/min~25 m/min,回潮率8%~9%;

蒸呢:采用罐蒸将织物在张力和压力条件下,用蒸汽处理。

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