[发明专利]一种木塑、钙塑混炼共挤材料

说明书

技术领域

本发明属于装饰材料技术，具体涉及一种室内外装饰材料，汽车内饰、地板、环卫产品及包装产品。

技术背景

近年来，木塑及钙塑产品大量用于室内外装饰、门窗、家具、地板等方面，由于材料独特的防水、阻燃、表面光滑、手感好，仿木质感强，纹路清晰、免漆等优点，深受消费者喜受。但在应用过程中，逐步暴露出缺陷：原纯木塑产品因主要填充材料为木粉，因木粉的细度不高，一般为80-120目，所以单位体积较大，因此产品体形结构较好，但密实度较差，空洞较多，产品易碎，二次加工易破裂。而钙塑产品韧性好、抗冲击力强，但在室外长时间阳光下易变形。

因此将木塑与钙塑生产配方有机的结合，使其具有它们共同的优点又克服了它们相应的缺陷，这是技术发展的方向。

发明内容

 本发明提出一种木塑、钙塑混炼共挤材料，旨在继能保持木塑、钙塑产品的原有特性，又能克服木塑产品易碎、破裂钙塑产品易变形的缺陷。

本发明的技术方案如下：

一种木塑、钙塑混炼共挤材料，其由以下重量配比的原料经混炼共挤得到：PVC树脂25kg，木粉或糠粉（稻谷小麦脱离后的皮粉）50-80目45kg-50kg，钙粉800目以上35kg-40kg，马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg，紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg，抗氧化剂（特丁基对笨二酚）0.1kg，热复合铅盐稳定剂3kg-3.5kg，PVC加工助剂ACR(401)2kg-3kg，二丁脂2kg，石蜡0.8kg，聚乙烯蜡（PE蜡）0.5kg，硬脂酸18010.3kg。

为了达到这种木、钙塑共同特点的产品，在生产配方上必须达到相当精确的临界点，因此最好的原料配比为：PVC树脂25kg，木粉或糠粉（稻谷小麦脱离后的皮粉）50-80目50kg，钙粉800目以上35kg，马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg，紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1，抗氧化剂0.1，热复合铅盐稳定剂3kg，PVC加工助剂ACR(401)3kg，二丁脂2kg，石蜡0.8kg，聚乙烯蜡（PE蜡）0.5kg，硬脂酸18010.3kg。

将以上原料进行高速混合，然后混炼，用双螺杆挤出设备挤出，牵引，冷却成型，裁断、检测等成品。

本发明为了克服纯木塑产品的这一缺陷，在生产配方中加入钙塑的主要填充物，碳酸钙，因碳酸钙细度较高，一般可达1000目以上，这种材料加入，大大填充了木粉材料的空隙，使产品整体密实度增加，从而达到产品仍然具有体形结构好，韧性增加，抗冲击性增强，便于二次施工。

因此，本木、钙塑混炼共挤产品增强了原木塑产品的使用范围，并且将产品成本同原木塑产品相比降低了1/3。该产品的关键就是配方中木塑与钙塑的填充物，木粉与钙粉添加的临界点，使其具有木塑产品体形好，立体感强，不易变形等所有特性，同时具有钙塑产品韧性好、抗冲击强不易破裂等优点，便于二次加工锯、钉、刨及各种组合。

附图说明

图1是本发明的制备工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：一种木塑、钙塑混炼共挤材料，其由以下重量配比的原料经混炼共挤得到：PVC树脂25kg，木粉50-80目50kg，钙粉800目以上35kg，马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg，紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg，抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1kg, 热复合铅盐稳定剂3kg，ACR4013kg，二丁脂2kg，石蜡0.8kg，PE醋0.5kg，硬脂酸（1801）0.3kg。

工艺过程如下：

将以上原料进行高速混合，然后混炼，用双螺杆挤出设备挤出，牵引，冷却成型，裁断、检测等成品。

实施例2：

PVC树脂25kg，糠粉50-80目45kg，钙粉800目以上40kg，马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg，紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg，抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1kg, 热复合铅盐稳定剂3.5kg，ACR401 2kg，二丁脂2kg，石蜡0.8kg，PE醋0.5kg，硬脂酸（1801）0.3kg。

将以上原料进行高速混合，然后混炼，用双螺杆挤出设备挤出，牵引，冷却成型，裁断、检测等成品。

实施例3：

PVC树脂25kg，糠粉50-80目48kg，钙粉800目以上38kg，马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg，紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg，抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1kg, 热复合铅盐稳定剂3.3kg，ACR401 2.5kg，二丁脂2kg，石蜡0.8kg，PE醋0.5kg，硬脂酸（1801）0.3kg。

将以上原料进行高速混合，然后混炼，用双螺杆挤出设备挤出，牵引，冷却成型，裁断、检测等成品。