[发明专利]一种利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法无效
申请号: | 201210064998.2 | 申请日: | 2012-01-13 |
公开(公告)号: | CN102605133A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 陈凌;李佳楣;郭敏;彭华国;张涛;倪晓明;金明芳;宋华 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪上海工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B13/02 | 分类号: | C21B13/02;C10K1/02 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 张爱云 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 焦炉煤气 生产 海绵 直接 还原 方法 | ||
1.一种利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:经过净化、加压的焦炉煤气和经除尘、降温、加压后的竖炉炉顶气一起,进入煤气加热装置进行加热,再进入低压竖炉还原铁矿石,生产海绵铁。
2.权利要求1所述的利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:所述的焦炉煤气为天然气。
3.权利要求2所述的利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:所述的竖炉为操作压力0.1~0.2MPa的低压竖炉。
4.权利要求3所述的利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:所述的煤气加热的步骤为先由管式炉加热煤气至950℃后,再采用喷氧部分氧化的方式加热煤气至980~1000℃。
5.权利要求3所述的利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:所述的煤气加热装置为热风炉,将煤气加热至980~1000℃。
6.权利要求4或5所述的利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:所述的竖炉炉顶气温度为420~470℃,经热管换热器换热降温至150℃,同时副产1.3MPa、200℃的低压蒸汽,然后进入后续除尘、降温工序。
7.权利要求6所述的利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:所述的除尘和降温步骤采用湿法洗涤除尘方法进行处理。
8.权利要求6所述的利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法,其特征在于:所述的除尘和降温步骤采用干法布袋除尘+冷却喷淋的方法进行处理。
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