[发明专利]一种集装箱箱顶倾斜倒砂装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及集装箱打砂技术领域，尤其涉及一种集装箱箱顶倾斜倒砂装置及方法。

背景技术

集装箱在喷漆前，先要进行打砂处理，以清除焊缝及钢材表面的氧化皮及杂物，以提高钢材表面的粗糙度和喷漆质量，在集装箱顶部打砂完成后，很多钢砂会积聚在集装箱顶部，这些钢砂在喷漆前必须清理干净。现在一般采用的方法是：用高压风机或压缩空气吹，由于在喷漆前的表面清洁度要求较高，不能有钢砂或灰尘残存，而用高压风机或压缩空气吹，往往吹得钢砂及灰尘漫天飞，造成工人的工作环境相当恶劣，飞舞的钢砂很容易重新掉到箱顶上，所以一般要经过数道吹砂才能满足要求。另外用上述吹砂的方法能量消耗很大，尤其是在用压缩空气方式的时候，因为是二次能源，能耗更高，同时，大量吹进去的空气要有相应的除尘设备予以处理，这样又增加了设备的投入，同时也增加了能耗，造成能源的浪费。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种集装箱箱顶倾斜倒砂装置及方法，大大改善了工人的劳动条件，并且可以基本省去除尘步骤，提高了能源利用率，降低系统投资和运行成本。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种集装箱箱顶倾斜倒砂装置，其中，包括旋转支撑部件、定位部件和旋转驱动部件，所述旋转支撑部件的内部具有与集装箱箱体体积大小相适应的容置空间，所述集装箱箱体进入所述旋转支撑部件的所述容置空间后通过所述定位部件进行定位，所述旋转驱动部件与所述旋转支撑部件连接，用于驱动所述旋转支撑部件进行旋转。

在本发明装置的又一个实施例中，在所述集装箱箱体底部设有走位滑移部件，用于将所述集装箱箱体从所述旋转支撑部件的外部滑移至所述旋转支撑部件的内部。

在本发明装置的又一个实施例中，所述旋转支撑部件为一旋转架。

在本发明装置的又一个实施例中，所述旋转架为圆柱体式架构，所述旋转架旋转时沿所述圆柱体式架构的轴向进行旋转。

在本发明装置的又一个实施例中，所述旋转架为立方体式架构，所述旋转架旋转时以所述集装箱进入的方向为轴向进行旋转。

在本发明装置的又一个实施例中，所述定位部件为定位汽缸和定位横梁，所述定位横梁位于所述旋转架内部的上方，所述定位汽缸与所述定位横梁连接。

在本发明装置的又一个实施例中，所述旋转驱动部件为汽缸或者电机或者油缸。

在本发明装置的又一个实施例中，所述走位滑移部件为滑轮。

在本发明装置的又一个实施例中，在所述旋转架的旁侧还设有辅助支撑件，以实现所述旋转架在旋转时整体平稳。

在本发明装置的又一个实施例中，在所述旋转架的内部两边侧还分别设有一立柱。

本发明还公开了一种如上述任意一项所述的集装箱箱顶倾斜倒砂装置的方法，其中，包括下列步骤：

将集装箱箱体移动至旋转支撑部件的内部容置空间内；

通过定位部件对集装箱箱体进行定位；

旋转驱动部件驱动容置有集装箱箱体的旋转支撑部件旋转，旋转到达一定角度后，积聚在集装箱箱顶的钢砂自行落下，集装箱内底横梁上的钢砂同时掉落。

在本发明方法的又一个实施例中，在所述旋转支撑部件的内部底部设有走位滑移部件，用于将所述集装箱箱体从所述旋转支撑部件的外部滑移至所述旋转支撑部件的内部。

在本发明方法的又一个实施例中，所述旋转支撑部件为一旋转架。

在本发明方法的又一个实施例中，所述旋转架为圆柱体式架构，所述旋转架旋转时沿所述圆柱体式架构的轴向进行旋转。

在本发明方法的又一个实施例中，所述旋转架为立方体式架构，所述旋转架旋转时以所述集装箱进入的方向为轴向进行旋转。

在本发明方法的又一个实施例中，所述定位部件为定位汽缸和定位横梁，所述定位横梁位于所述旋转架内部的上方，所述定位汽缸与所述定位横梁连接。

在本发明方法的又一个实施例中，所述旋转驱动部件为汽缸或者电机或者油缸。

在本发明方法的又一个实施例中，所述走位滑移部件为滑轮。

在本发明方法的又一个实施例中，在所述旋转架的旁侧还设有辅助支撑件，以实现所述旋转架在旋转时整体平稳。

在本发明方法的又一个实施例中，在所述旋转架的内部两边侧还分别设有一立柱。

与已有技术相比，本发明的有益效果在于：