[发明专利]一种用于治疗烧伤的EVOH纳米管状纤维的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210065121.5 申请日: 2012-03-13
公开(公告)号: CN102618943A 公开(公告)日: 2012-08-01
发明(设计)人: 王彬;徐超;卢天健;徐峰;杨志懋 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: D01D5/00 分类号: D01D5/00;D01D1/02;A61L15/26;A61L15/44;D01F6/46;D01F1/10
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 贺建斌
地址: 710049 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 治疗 烧伤 evoh 纳米 管状 纤维 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及纳米静电纺丝的制备领域,具体涉及一种用于治疗烧伤的EVOH纳米管状纤维的制备方法。

背景技术

静电纺丝技术是一种静电纺丝法即聚合物喷射静电拉伸纺丝法,与传统方法截然不同。首先将聚合物溶液或熔体带上几千至上几万伏高压静电,带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的Taylor锥顶点被加速。当电场力足够大时,聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流。细流在喷射过程中溶剂蒸发或固化,最终落在接收装置上,形成类似非织造布状的纤维毡。在静电纺丝过程中,液滴通常具有一定的静电压并处于一个电场当中,因此,当射流从毛细管末端向接收装置运动时,都会出现加速现象,从而导致了射流在电场中的拉伸。目前,静电纺丝技术在国内外已经有大量报道,通过静电纺丝技术制备纳米纤维材料是近十几年来世界材料科学技术领域的最重要的学术与技术活动之一。静电纺丝并以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点,已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。静电纺丝技术已经制备了种类丰富的纳米纤维,包括有机、有机/无机复合和无机纳米纤维。首先,在制备有机纳米纤维方面,用于静电纺丝的天然高分子品种还十分有限,对所得产品结构和性能的研究不够完善,最终产品的应用大都只处于实验阶段,尤其是这些产品的产业化生产还存在较大的问题。其次,静电纺有机/无机复合纳米纤维的性能不仅与纳米粒子的结构有关,还与纳米粒子的聚集方式和协同性能、聚合物基体的结构性能、粒子与基体的界面结构性能及加工复合工艺等有关。如何制备出适合需要的、高性能、多功能的复合纳米纤维是研究的关键。此外,静电纺无机纳米纤维的研究基本处于起始阶段,无机纳米纤维在高温过滤、高效催化、生物组织工程、光电器件、航天器材等多个领域具有潜在的用途。当今具有不同功效的分子高聚物也是多种多样的,EVOH(Poly(ethylene-co-vinyl alcohol))是一种乙酸乙酯的聚合物,它具有良好的生物相容性,并且可降解,因此这也就是选取这种高聚物作为我们原料溶质,也是银颗粒的载体。

目前,烧伤治疗的主要方法大致可分为两种:植皮术和传统疗法,植皮术存在以下缺点:对手术环境要求高;对于大面积烧伤难于寻找适合皮源;治疗费用昂贵,不至于战场及特殊事件急救等。传统疗法存在以下缺点:伤口易化脓感染;透气性差;创面恢复时间长;不适用于突发情况救援等。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种用于治疗烧伤的EVOH纳米管状纤维的制备方法,制造出可降解的EVOH纳米管状纤维,提高了烧伤辅料的透气性,吸水性和保水性,而且在管状纤维的管壁加入可以控制感染的纳米银颗粒,从而达到控制感染和降低感染率的功效,在管状纤维的中央部分注入抗生素和生长因子等,从而进一步增强杀菌能力和促进生长恢复速度并且降低了治疗成本和减轻了病人痛苦。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种用于治疗烧伤的EVOH纳米管状纤维的制备方法,按以下步骤进行:

第一步,进行含有银颗粒的高分子EVOH溶液的制备,先将异丙醇和蒸馏水按照3∶1-4∶1的体积比在常温下混合成均匀溶液,作为含有银颗粒的高分子EVOH溶液的溶剂,再将分子量为20-200万的EVOH加入含有银颗粒的高分子EVOH溶液的溶剂中,EVOH与含有银颗粒的高分子EVOH溶液的溶剂按照2.5%-15%的质量比加入,混合并加热至60-80℃持续150-240分钟,并且在加热过程中保持搅拌回流,在停止加热前5-10分钟加入与当前溶液中EVOH质量比为1%-50%纯度为99.99%的硝酸银,从而得到含有银颗粒的高分子EVOH溶液;

第二步,利用微流量注射泵以0.5ml/hr-5.0ml/hr的速度将第一步所制备的含有银颗粒的高分子EVOH溶液传送至静电纺丝高压点,与此同时,将油脂类药物通过另一台微流量注射泵以0.35ml/hr-4.5ml/hr的速度也传送至静电纺丝高压点,然后再利用静电纺丝技术制备出EVOH纳米管状纤维,除了第一步中的EVOH溶液浓度和第二步中的流速外,纳米管状纤维的直径还能够通过改变电纺丝、电压参数来实现,两个参数的设置范围为:电压15-30kV,静电纺丝高压点到接收器的距离为10cm-45cm;

第三步,用酒精清洗已成型的EVOH纳米管状纤维,清洗后晾干,并用紫外线灯照射5-10分钟,从而达到进一步杀菌功效。

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