[发明专利]新型不锈钢酸洗钝化液有效

专利信息
申请号: 201210065561.0 申请日: 2012-03-14
公开(公告)号: CN102653868A 公开(公告)日: 2012-09-05
发明(设计)人: 王福平 申请(专利权)人: 王福平
主分类号: C23G1/04 分类号: C23G1/04;C23C22/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213118 江苏省常*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 新型 不锈钢 酸洗 钝化
【说明书】:

技术领域

发明涉及酸洗钝化技术领域,尤其是涉及一种新型不锈钢酸洗钝化液。 

背景技术

不锈钢在加工过程中会造成表面缺陷,腐蚀隐患,出现黑色氧化皮和其它金属化合物、黄色焊缝及冷拔时的油脂等,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的钝化膜,阻止与其它物质反应,达到钝化目的,使之光亮洁白从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理。 

目前,不锈钢酸洗工艺主要由三种,相应的工艺过程和酸液成分如下表所示。 

不锈钢酸洗工艺与酸液组成 

工艺1在预酸洗和最终酸洗阶段都采用HCL+HF溶液,此工艺酸洗过程中不产生NO,减少了污染,但酸洗速度太慢,每块板在线酸洗节奏时间大约需要28~30min,在酸洗过程中放氢也较多,氢进入钢中可能导致材料性能变差。 

工艺2采用HNO3+HF进行预酸洗,然后在酸洗后采用HNO3进行钝化。此工艺的特点是将酸洗和钝化功能分开进行,但酸洗过程中要将钢板在辊道上来回摆动,每块板在线酸洗节奏时间大约需要酸洗18min,时间依然较长。 

工艺3采用心H2SO4进行预酸洗,然后用HNO3+HF进行最终酸洗。采用H2SO4预酸洗也可以减少NOx的生成,降低气体污染,但在预酸洗阶段要求使用新酸,酸洗温度高,并且要求酸洗液中保持较低的金属离子含量,比较难以控制。采用此工艺酸洗,酸洗速度较慢,钢板需要在辊道上来回摆动,每块板在线酸洗节奏时间大约需要酸洗25min。 

目前的不锈钢酸洗钝化液具有强烈刺激性气味,并且伴随有黄色烟雾产生,且容易烧伤人体皮肤及骨质疏松等,不利于环保和身体健康。 

因此,研发一种无强烈刺激性气味,无毒性,使用过程中无黄色酸雾产生,对人体不产生危害的酸洗钝化液就很有必要了。 

发明内容

本发明为解决上述技术问题,在于提供一种环保,无强烈刺激性气味,无毒性,使用过程中无黄色酸雾产生,对人体不产生危害,可以直接用于洗手,不伤皮肤;使用简单,将配好的钝化液倒入槽中,常温浸泡即可,中途无需加水加热,清洗速度比目前市场上的酸洗钝化液(膏)及含有硝酸和氢氟酸的酸洗钝化液快45%,清洗数量高于市场同类产品3.2倍的新型不锈钢酸洗钝化液。 

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 

一种新型不锈钢酸洗钝化液,其组分包括:无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂。 

进一步的,所述无机酸、渗透剂、氧化剂、缓蚀剂的质量比为 

20-50∶8-15∶8-15∶20-50。 

进一步的,所述无机酸、渗透剂、氧化剂、缓蚀剂的质量比为 

30-40∶10-15∶10-15∶30-40。 

进一步的,所述无机酸包括,但不限于,硫酸、盐酸、硝酸及它们的混合物。 

进一步的,所述无机酸中的任意一种酸可以使用焦磷酸钾等同替代。 

进一步的,所述无机酸为焦磷酸钾和盐酸的混合物。 

进一步的,所述无机酸为盐酸和硝酸的混合物。 

进一步的,所述无机酸为焦磷酸钾、硫酸和盐酸的混合物。 

进一步的,所述渗透剂为市售的渗透剂;所述氧化剂为市售的氧化剂。 

进一步的,所述缓蚀剂是以适当浓度和形式存在于介质中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物。缓蚀剂没有特别要求,使用市售的即可。 

本发明具有的有益效果是: 

(1)本发明的不锈钢酸洗钝化液环保,无强烈刺激性气味,无毒性,使用过程中无黄色酸雾产生,既大大降低大气污染,改善劳动环境又为企业节省酸雾吸收塔的运行费用。不伤皮肤对人体不产生危害; 

(2)本发明的不锈钢酸洗钝化液使用简单,将配好的钝化液倒入水槽,常温浸泡即可,中途无需加热,节省加热费用,减低生产成本; 

(3)本发明的不锈钢酸洗钝化液清洗速度比目前市场上的酸洗钝化液(膏)及含有硝酸和氢氟酸的酸洗钝化液快50%左右,清洗数量高于市场同类产品3.2倍,既提高企业产量,又减少操作人员,从而大大提高经济效益; 

(4)本发明的不锈钢酸洗钝化液在处理一般管件表面积300m2左右药液成份不会降低; 

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