[发明专利]高效率中空伺服电动压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效率中空伺服电动压机。

背景技术

传统的油压机由于效率低下(通常是30％左右)，而且待机时也需要保持压力，所以能源使用效率非常低下。此外，又因为油的泄漏会对工作场地环境造成很大的影响，不利于在洁净环境下使用，也无法实现精确定位和压力控制。

现有技术中已有小吨位(通常在10T以下)的电动压机，在结构上：一种是通过涡轮蜗杆的结构来实现丝杆的直线运动；另一种是通过同步带来实现丝杆的线性运动。以上两种结构都比较复杂，占用空间大，响应速度慢，故障较多，而且丝杆都是旋转的，传动效率低，推力小，无法实现大吨位压力能力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效率中空伺服电动压机，能够实现丝杆直径的最大化，有利于实现大吨位的压力能力，且效率可达到80％-90％。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高效率中空伺服电动压机，包括：

通过底座导柱相互固定的上底座板和下底座板，所述上底座板上具有传动孔；

固定在所述上底座板上方的中空齿轮箱，所述中空齿轮箱的出力轴伸入所述传动孔并通过推力轴承支撑在所述传动孔中；

固定在所述中空齿轮箱上方、驱动所述中空齿轮箱的中空电机；

位于所述上底座板和下底座板之间的压台；

丝杆，一端穿入所述中空电机和中空齿轮箱，另一端固定在所述压台上；

固定在所述出力轴上的螺母，所述螺母与所述丝杆螺接。

可选地，所述上底座板上嵌有贯穿所述上底座板的直线滚珠导套，所述高效率中空伺服电动压机还包括：

穿过所述直线滚珠导套的压台导柱，所述压台导柱的延伸方向与所述丝杆的延伸方向平行，并且所述压台导柱的一端固定在所述压台上。

可选地，所述直线滚珠导套的数量为2个，分别位于所述传动孔的两侧。

可选地，所述推力轴承的外圈穿过所述传动孔固定在所述上底座板上。

可选地，所述高效率中空伺服电动压机还包括：

固定在所述中空电机的转子心轴上的圆磁栅/光栅；

固定在所述中空电机的后端盖上的磁栅/光栅读头。

可选地，所述中空齿轮箱通过齿轮箱安装面板固定在所述上底座板上。

可选地，所述中空电机通过电机安装面板固定在所述中空齿轮箱上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明实施例的高效率中空伺服电动压机中，采用中空电机驱动中空齿轮箱工作，中空齿轮箱进而带动螺母旋转，从而驱动丝杆带动压台进行线性运动，采用中空电机结合中空齿轮箱的结构能够在同等条件下将丝杆的直径最大化，有利于提高整个压机的压力，而且压机的工作行程不受限制，可根据实际需要进行设计，

此外，中空齿轮箱的出力轴通过推力轴承支撑在上底座板上，当螺母受力时，可通过推力轴承将受力分解到上底座板上，从而使得中空电机和中空齿轮箱不受轴向力。

附图说明

图1是本发明实施例的高效率中空伺服电动压机的立体结构图；

图2是本发明实施例的高效率中空伺服电动压机的正视图；

图3是图2沿A-A方向的剖面图；

图4是本发明实施例的高效率中空伺服电动压机的右视图；

图5是图4沿B-B方向的剖面图；

图6是本发明实施例的高效率中空伺服电动压机的俯视图；

图7是图6沿C-C方向的剖面图；

图8是图7中区域20的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。

图1是本实施例的高效率中空伺服电动压机的立体图，图2是正视图，图4是右视图，图6是俯视图，图3是图2沿A-A方向的剖面图，图5是图4沿B-B方向的剖面图，图7是图6沿C-C方向的剖面图，图8是图7中区域20的局部放大图，下面结合图1至图7对本实施例的高效率中空伺服电动压机进行详细说明。

本实施例的高效率中空伺服电动压机主要包括：上底座板4、下底座板1、底座导柱2、中空齿轮箱8、推力轴承7、中空电机13、压台5、丝杆10、螺母3、直线滚珠导套18、压台导柱17、圆磁栅/光栅15、磁栅/光栅读头16、齿轮箱安装面板9、电机安装面板12。