[发明专利]滚耙料装置

说明书

技术领域

本发明属于采矿、矿山掘进、隧道开挖等领域，具体涉及一种滚耙料装置。

背景技术

在矿业采掘、矿山掘进及隧道开挖领域，其掘进大多使用炮掘、高压水采煤等设备，上述设备所落物料的块粒大小不一、重量不等、料质不同，并且在施工时存在着地面不平等现场特点，尤其是按炮掘工艺生产的煤矿。

现有装载机的装料装置有绞车扒斗装置、星轮装料装置、蟹爪装料装置和长臂扒斗装料装置。绞车扒料装置的扒斗在钢丝绳正反转带动下往复扒料，扒料机工作时钢丝绳在矸石中运动易断裂，钢丝绳断裂产生火花易引发瓦斯爆炸等；其次，扒料机只使用一个扒斗，断续工作，工作效率很低，因此目前扒料机是面临淘汰的设备。但是由于没有更好的替代品，因此很多煤矿仍然使用扒料机。

星轮装料机的星轮装料装置、蟹爪装料机的蟹爪装料装置一般用于矿山掘进，其相对于铲料板及地面平行旋转，即从物料的侧面取料装料。如扒料部分伸到地面处遇到地面突起物时，其星轮或蟹爪易被掰坏，故一般只能在料铲平面内取料，取料作用小；不能帮助取料铲对地面进行砸击铣削清理、取料等。

摇臂装载机、臂杆装载机等的臂式扒斗装置为往复式装料，其工作效率低，占用空间大，臂杆长在狭窄低矮的巷道内装载难度大，装料斗一次扒料过多时，运输机不能全部运走，而装料过少则会降低工作效率；另外，其装料不均、不连续，对后序运输设备造成不利。

发明内容

本发明的目的在于依据采矿掘进、巷道开挖等所出物料块粒大小不一、重量不等、料质不同、地面不平等现场特点及其需要，提供了一种滚耙料装置。

本发明是采用以下技术方案实现的：一种滚耙料装置，包括滚动部分和支架，滚动部分包括耙轴和/或耙筒，其中，该装置还包括耙料部分，耙料部分包括耙齿机构，耙齿机构设置在耙轴和/或耙筒上，且耙齿沿耙轴和/或耙筒间隔分布。

所述耙齿机构沿耙轴和/或耙筒轴向设有间隙，或者耙齿机构沿耙轴和/或耙筒径向设有间隙，或者耙齿机构沿耙轴和/或耙筒轴向和径向均设有间隙。

所述耙齿机构包括耙齿板机构、耙板齿机构、耙锥齿机构、耙锨齿机构、耙锤齿机构、耙爪齿机构、耙斧齿机构、耙镐齿机构、耙铲齿机构或者耙齿板机构，耙齿机构也可以包括耙板齿机构、耙锥齿机构、耙锨齿机构、耙锤齿机构、耙爪齿机构、耙斧齿机构、耙镐齿机构上述机构中的任意组合机构。

所述耙筒和耙轴可以呈一体式结构。

所述耙齿机构包括耙齿，其中耙齿可以包括耙齿板、耙板齿、耙锤齿、耙爪齿、耙斧齿、耙镐齿、耙锥齿、耙铲齿或者耙锨齿，或者上述齿形的任意组合。

所述耙轴和/或耙筒与耙料部分之间为固定连接或者可拆卸式连接。

所述耙齿板机构、耙板齿机构、耙锥齿机构、耙锨齿机构、耙锤齿机构、耙爪齿机构、耙斧齿机构、耙镐齿机构、或者其组合机构上设有导料面。

设置在耙轴和/或耙筒表面的耙齿机构可以呈等分间隔布置或者不等分间隔布置。

设置在耙轴和/或耙筒表面的耙齿机构可以呈平行布置、V型布置、L形布置、U形布置、圆弧形布置、螺旋布置或者交错布置，也可以为上述布置形式的任意组合。

该滚耙料装置包括至少一个滚动部分和耙料部分。当滚耙料装置包括多个滚动部分和耙料部分时，各滚动部分和耙料部分组合后可以呈前后布置、分层布置或者多节左右布置。

所述滚动部分包括轴承，耙筒与轴承连接，轴承安装在耙筒内，或者设置在耙筒外侧。

所述滚动部分包括驱动机构。驱动机构设置在耙筒内。

所述支架包括行走机构。

所述滚动部分设有正反转控制机构。

所述支架包括卸挡料机构。

所述支架、滚动部分或者耙料部分上设置缓冲机构。

本发明的有益效果是：通过发明本滚耙料装置，

第一、驱动机构直接驱动滚动部件，使耙齿、耙板、耙镐、耙斧、耙齿板和/或耙锤等连续滚动快速耙料，无需采用钢丝绳拉动扒斗往复扒料，不存在安全隐患，使用可靠，并大大提高了工作效率；

第二、耙齿、耙齿板、耙镐、耙斧和/或耙锤等的运动方向相对于物料及地面是向下的，当地面凸凹不平时，位于地面的耙齿、耙齿板、耙镐、耙斧和/或耙锤等可以快速旋转砸击、铣削地面后继续顺利前行取料，有利于物料的连续导出；

第三、滚耙料装置的行走机构推动滚耙装置连续不断的行进耙装料，行走机构的转向机构可以使滚耙进行不同方向的耙料，耙料灵活、适应性强、效率高；

第四、滚耙料装置的正反转控制机构可以使滚耙将物料逆时针导入、导出，也可以使滚耙顺时针旋转将物料疏松、翻起，旋卸至需卸料点；