[发明专利]导管的制造方法有效
申请号: | 201210065715.6 | 申请日: | 2012-03-13 |
公开(公告)号: | CN103302878B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 镜味庆一;沟口博文;藤原达道;杉浦寿史;小柳贺亮 | 申请(专利权)人: | 株式会社戈德曼 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00;A61M25/00;A61M25/10 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 雒运朴 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导管 制造 方法 | ||
1.一种导管的制造方法,其特征在于,包括:
利用合成树脂材料形成软管的软管形成工序;
将所述软管的外径均匀为预先确定的外径的均匀工序;
在所述软管中被均匀为预先确定的外径的均匀区域的外周面安装环状部件的组装工序。
2.根据权利要求1所述的导管的制造方法,其特征在于,
所述均匀工序是将所述软管沿轴线方向拉伸并使其延伸,从而将所述软管的外径均匀为预先确定的外径的延伸工序。
3.根据权利要求2所述的导管的制造方法,其特征在于,
在所述延伸工序中,通过在具有比所述软管的外径更小的内径的小孔部中,将所述软管以该小孔部为基准从一侧通过向另一侧拉伸,从而使该软管沿轴线方向延伸。
4.根据权利要求2或3所述的导管的制造方法,其特征在于,
在所述延伸工序之前,包括将芯材插入所述软管的内腔的插入工序,
在所述延伸工序中,在将所述芯材插入所述软管的内腔的状态下,将所述软管沿轴线方向拉伸并使其延伸。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的导管的制造方法,其特征在于,
所述延伸工序为如下的缩径延伸工序,即,通过使所述软管的轴线方向上的一部分区域沿所述轴线方向延伸,从而缩径为使所述软管的外径在该一部分区域比与其相邻的区域小,
在所述组装工序中,将所述环状部件安装到所述软管中所述缩径的区域上。
6.根据权利要求5所述的导管的制造方法,其特征在于,
在所述缩径延伸工序之前,还包括缩径前延伸工序,在该缩径前延伸工序中,在所述软管的轴线方向上对至少包括由该缩径延伸工序缩径的区域在内的规定区域沿轴线方向使其延伸。
7.根据权利要求2~6中任一项所述的导管的制造方法,其特征在于,
所述导管的制造方法用于制造球囊导管,该球囊导管具有:外侧软管,其流通有流体;内侧软管,其设置为通过该外侧软管的内腔且设置成比外侧软管更向前端侧延长,且导线穿过内腔;球囊,其与所述外侧软管的前端部连接且覆盖所述内侧软管的延长部,并通过使流体在所述外侧软管的内腔流通而进行膨胀或收缩,
其中,
由所述软管形成工序形成的软管为所述内侧软管,
在所述延伸工序中,通过使所述内侧软管沿轴线方向延伸,从而使包括所述延长部在内的规定长度区域作为所述均匀区域形成,
在所述组装工序中,在所述内侧软管中的所述均匀区域的外周面安装作为所述环状部件的造影环。
8.根据权利要求7所述的导管的制造方法,其特征在于,
包括使所述内侧软管沿轴线方向延伸的缩径前延伸工序,
所述延伸工序为如下的缩径延伸工序,即,通过使由该缩径前延伸工序延伸的区域沿轴线方向延伸,由此使所述延伸的区域的至少一部分区域比与其相邻的区域缩径,从而形成所述延长部的至少一部分,
在所述组装工序中,在所述内侧软管的所述延长部中的所述缩径的区域安装所述造影环。
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