[发明专利]恒温恒湿生产车间及其运行方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种恒温恒湿生产车间及其运行方法，适用于吉他的加工。

背景技术

在生产吉他时，传统的恒温恒湿生产车间的做法是：1.先设置专用的场地，俗称“平行房”，使用加热除湿的方式，将木材处理达到所需的含水率(8-10％)；2.再设置类似于空调房似的恒温恒湿加工车间，实现材料在加工过程中的恒温恒湿保护，同时使操作者位于其内舒适的进行加工操作。

这种方法具有如下缺点：1.“平行房”内空气不流通，房间闷热，有异味，操作者无法在其内长时间逗留。2.吉他木材对加工环境要求比较严格，要达到这种要求，加工车间内的空调系统需长期开启，消耗大量的能源。3.加工车间只能用于加工，不能用于木材的储存，木材加工完成后，马上运回平行房储存，加工车间与储存车间分离，场地占用大，监控繁琐，生产加工不便利。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种结构简单，降低能耗，既可储存木材也可使操作者在其内进行加工的恒温恒湿生产车间。

本发明的另一个目的是：提供一种便于控制，降低能耗的恒温恒湿生产车间的运行方法。

为了达到第一个目的，本发明采用如下技术方案：

一种恒温恒湿生产车间，包括生产车间，其特征在于：它还包括除湿机组；生产车间具有出风口、一次回风口和二次回风口；除湿机组包括沿着新风流动方向依次设置的供新风进入的新风单元、用于冷却的新风表冷单元、供一次回风进入的一次回风单元、供新风与一次回风混合的混合风单元、用于升温除湿的转轮再生加热单元、供二次回风进入的二次回风单元、用于冷却的送风表冷单元和出风单元；出风口与出风单元连通，一次回风口与一次回风单元连通，二次回风口与二次回风单元连通；转轮再生加热单元设有用于湿空气排出的排气口。

新风单元和新风表冷单元之间设有用于新风过滤的初效过滤单元。

生产车间的地面涂有防潮环氧树脂涂层；生产车间的墙壁和顶部涂有防潮内墙涂层。

生产车间全封闭；生产车间的内门外设有封闭的过渡间，过渡间具有外门。

生产车间的顶部设有用于制冷的室内挂机。

为了达到第二个目的，本发明采用如下技术方案：

恒温恒湿生产车间的运行方法，其特征在于：包括如下步骤：a.新风经新风单元进入，再经新风表冷单元降温；b.从一次回风口排出生产车间的一次回风与新风经过一次回风单元，在混合风单元中混合得到一次混合风；c.一次混合风经过转轮再生加热单元，被升温除湿，其中一部分的湿空气被排出后，得到高温干燥风；d、从二次回风口排出生产车间的二次回风与高温干燥风经过二次回风单元，在二次回风单元中混合，得到二次混合风；e.二次混合风经送风表冷单元降温后，得到温度和湿度适宜的入风空气，经出风单元和出风口进入生产车间。

新风占入风空气的8％，一次回风占入风空气的8％，湿空气占入风空气的4％，二次回风占入风空气的88％。

新风表冷单元将新风降温至10℃以下，转轮再生加热单元将一次混合风加热至130-150℃，送风表冷单元将二次混合风降温至30℃以下；入风空气的温度为22-28℃，湿度为40-50％。

入风空气的气压大于新风的气压。

当新风的温度和湿度均高于入风空气的预设值时，除湿机组启动；当新风的温度和湿度均低于入风空气的预设值时，除湿机组停止；当新风的温度高于、湿度低于入风空气的预设值时，除湿机组停止，使用室内挂机降温；当新风的温度低于、湿度高于入风空气的预设值时，除湿机组启动。

总的说来，本发明具有如下优点：

1.空气在流动过程中将带走水分，经试验证明，当空气湿度稳定在45％左右时，木材的含水率将保持在8～10％之间。采用这种恒温恒湿生产车间，既可使木材保持在所需的含水率8～10％范围内，同时又使操作者能在这一环境下舒适的进行加工操作。避免设备、场地二次成本投入的浪费。

2.可直接在恒温恒湿生产车间中储存木材，且其加工环境严格满足木材的储存条件的环境，彻底解决了困扰行业中“因底面板拼缝开裂而造成的产品报废”的技术难题。

3.引入气体外循环模式，保持空气的流通和空气的清新，使操作者在室内感觉舒适。

4.室内少量气体一次回风，便于外部空气的流入；室内大量气体的二次回风，便于气体的循环利用，减少待除湿气体量，节约能源。

5.地面、墙面和顶部设置防潮涂层，便于保持室内干燥环境。

6 过渡间和外门的设置，有效避免人员进出对室内环境造成的影响。