[发明专利]一种KDP类晶体全方位生长方法无效
申请号: | 201210066006.X | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN102534778A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 滕冰;钟德高;马江涛 | 申请(专利权)人: | 青岛大学 |
主分类号: | C30B29/14 | 分类号: | C30B29/14;C30B7/08 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所 37104 | 代理人: | 张世功 |
地址: | 266061 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 kdp 晶体 全方位 生长 方法 | ||
技术领域:
本发明属于晶体生长技术领域,涉及一种KDP类晶体全方位生长方法,适用于中等口径(10cm左右)水溶性晶体的全方位生长,特别是一种可实现KDP类晶体溶液法全方位生长的新工艺技术,以提高晶体的生长速度,增加晶体生长的稳定性,实现KDP类晶体的优质快速生长。
背景技术:
目前,随着高功率激光系统在受控热核反应、核爆模拟等重大技术上的应用,高激光损伤阈值特大尺寸的KDP类晶体与其性能的研究,在国际上又进入了一个新的阶段。由于实际应用中所需KDP类晶体尺寸较大,这就要求应进一步提高晶体的生长速度和生长尺寸,以缩短晶体生长的时间,但现有的国内外技术中所采用的晶体生长技术方法都在不同程度上限制了晶体某个方向上的生长,导致晶体生长速度过慢,而定向生长方法所得的晶体由于生长过程中应力过大,晶体质量不佳;申请人通过以往工作中大量的实验结果发现,在晶体生长过程中可以首先恢复KDP类晶体的理想外形,实现晶体的全方位生长,从而提高晶体的生长速度;而且采取特殊的籽晶处理技术可以减小晶体切割使用时的难度,提高晶体的利用率;通过摇摆曲线和透过率测试发现,其所得晶体与传统方法得到的晶体相比,未出现性能损失;由申请人申请的中国专利2011103862389号公开了一种KDP晶体的全方位生长装置,从结构上设计了一种生长装置,但未涉及使用该设备具体生长KDP晶体的工艺过程或步骤。归结起来,现有的KDP类晶体生长技术在同种类的设备中,采用的技术方法不同,其得到的生长效果不同,现有技术方法也存在着工艺过程复杂,全方位控制生长物速度不同,生长的晶体尺寸不均匀,所以,研究KDP类晶体的全方位生长很有现实意义及经济价值。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有晶体生长和制备技术中晶体生长速度慢和晶体质量差的缺陷,寻求设计提供一种快速高效的晶体全方位生长的新工艺方法,实现KDP类晶体的高质量快速生长,并提高晶体的利用率。
为实现上述目的,本发明的具体步骤包括溶液配制、溶液过滤、溶液过热、籽晶处理、籽晶固定、籽晶成锥、晶体生长和晶体切割八个工艺步骤,其具体步骤是:
(1)溶液配制:根据溶解度公式st=(171+4.7t/℃)g/kg计算,称取1500g二次蒸馏水加入1000g优级纯ADP原料配制溶液饱和点为40-50℃的溶液,用磷酸调节溶液的PH值至2.4;
(2)溶液过滤:分别用滤纸0.45μm和0.22μm的滤膜对溶液进行过滤,得纯清溶液;
(3)溶液过热:对纯清溶液在饱和点以上20℃恒温过热24小时,制得生长溶液;
(4)籽晶处理:对籽晶沿晶体倍频方向切割成8×8×2mm大小的籽晶并使用打孔器在籽晶中央打制穿孔;
(5)籽晶固定:用鱼线穿过籽晶的穿孔并将籽晶固定于籽晶架中心处;
(6)籽晶成锥:在溶液降温过程中,使籽晶沿Z轴方向成锥,恢复晶体的理想外形;
(7)晶体生长:籽晶在晶体生长过程中,完全开放式的浸入生长溶液中,使恢复理想外形的籽晶在各个方向实现自由生长,直至生长成成品晶体;
(8)晶体切割:由于前期沿倍频方向进行籽晶处理,对成品晶体切割时沿鱼线方向用晶体切片机进行切割,所得薄片即为成品倍频晶体。
本发明与现有技术相比,具有明显的优点,由于传统方法晶体生长速度为1cm/d,而全方位生长的晶体的生长速度可以达到1.5cm/d以上;克服了籽晶对晶体切割后利用率过低的问题;对所得晶体进行透过率和摇摆曲线测试结果表明,所生长的晶体透过率高于传统晶体生长装置所得晶体,晶体的结晶完整性也高于传统方法所得晶体;其生长工艺简单,生长过程易控,生长的晶体结构和质量好,应用效果优良,可以替代现有技术产品。
附图说明:
图1为本发明所使用的晶体全方位生长装置示意图。
图2为本发明涉及的晶体生长原理示意图。
图3为本发明涉及的晶体切割使用原理示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。
实施例:
本实施例的具体步骤包括溶液配制、溶液过滤、溶液过热、籽晶处理、籽晶固定、籽晶成锥、晶体生长和晶体切割八个工艺步骤,其具体步骤是:
(1)溶液配制:根据溶解度公式st=(171+4.7t/℃)g/kg计算,称取1500g二次蒸馏水加入1000g优级纯ADP原料配制溶液饱和点为40-50℃的溶液,用磷酸调节溶液的PH值至2.4;
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