[发明专利]旋转式全自动涨型机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及旋转式全自动涨型机。

背景技术

在瓶盖行业内有些铝盖为达到美观，需要涨型成普通拉深不能做到的异型，行业内有一种间歇式涨型机构，该机构利用普通冲床的运动，加装一分度机构完成间歇式运动，手工摆盖，效率较低，劳动强度也大，不适于大批量生产的需求。

发明内容

    本发明提供了旋转式全自动涨型机，解决了背景技术中的涨型机效率低、劳动强度大的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：旋转式全自动涨型机，包括底座，底座上安有轴承座、支柱、进盖体，轴承座内安有主轴，主轴上端与支柱上的固定板相连，固定板上安有凸轮，主轴上通过螺钉安有导向盘，导向盘上安有与凸轮相对应的压杆，压杆通过导块与导向盘上的导杆相连，导杆上端与把接板相连，压杆上同轴设有导向套，压杆和导杆分别同轴设有压簧Ⅰ和压簧Ⅱ，压杆下端安有涨型凸模，涨型凸模与聚氨酯涨垫相连，主轴上设有盘型凸轮体，盘型凸轮体上安有接盖滑块，接盖滑块一侧设有与涨型凸模相对应的涨型凹模，接盖滑块上设有压板；

盘型凸轮体与接盖滑块之间设有退盖器，退盖器固定安于底座上。

本发明的有益效果是：本发明采用全自动方式进盖、定位涨型、退盖，连续旋转生产方式，使生产效率大大提高，劳动强度大大降低。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图。

零件说明：1、底座，2、轴承座，3、主轴，4、盘型凸轮体，5、接盖滑块，6、压板，7、导向盘，8、导块，9、凸轮，10、固定板，11、把接板，12、压杆，13、导杆，14、支柱，15、压簧Ⅰ， 16、压簧Ⅱ，17、导向套，18、涨型凸模，19、聚氨酯涨垫，20、退盖器，21、涨型凹模，22、进盖体。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：旋转式全自动涨型机，包括底座1，底座1上安有轴承座2、支柱14、进盖体22，轴承座2内安有主轴3，主轴3上端与支柱14上的固定板10相连，固定板10上安有凸轮9，主轴3上通过螺钉安有导向盘7，导向盘7上安有与凸轮9相对应的压杆12，压杆12通过导块8与导向盘7上的导杆13相连，导杆13上端与把接板11相连，压杆12上同轴设有导向套17，压杆12和导杆13分别同轴设有压簧Ⅰ15和压簧Ⅱ16，压杆12下端安有涨型凸模18，涨型凸模18与聚氨酯涨垫19相连，主轴3上设有盘型凸轮体4，盘型凸轮体4上安有接盖滑块5，接盖滑块5一侧设有与涨型凸模18相对应的涨型凹模21，接盖滑块5上设有压板6，盘型凸轮体4与接盖滑块5之间设有退盖器20，退盖器20固定安于底座1上。

首先，进盖体22将盖转接给接盖滑块5，主轴3带动与其相连的部件旋转一定角度后，凸轮9下压压杆12带动与其相连的涨型凸模18下行，完成套盖定位；盖被成功定位后接盖滑块5在盘型凸轮体4的作用下向内运动，使接盖滑块5与盖脱离以备涨型。当机构继续旋转到下一位置时，凸轮9继续下压压杆12，使聚氨酯涨垫19与涨型凹模21逐渐接触，完成涨型动作。

其次，在主机继续旋转过程中，在压簧Ⅰ15和压簧Ⅱ16的作用下压杆12开始沿凸轮9上行，接盖滑块5在盘型凸轮体4作用下开始向外运动，当涨型凸模18脱离瓶盖时开始退盖，主机继续运动，当压杆12和接盖滑块5复到初始位置时，整个涨型运动过程就结束了。