[发明专利]金属-橡胶复合制品无损剥离方法有效
申请号: | 201210066245.5 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN102580984A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 孟兆军 | 申请(专利权)人: | 邢台市厚德科技开发有限责任公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B29B17/02 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 李荣文 |
地址: | 054000 河北省邢*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 橡胶 复合 制品 无损 剥离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及复合制品分离技术领域,尤其公开了一种金属-橡胶复合制品无损剥离方法。
背景技术
在工程机械、交通工具、机床设备等领域,大量采用了金属-橡胶复合制品,这类元件均是通过胶黏剂将橡胶硫化在金属骨架上,金属对橡胶能起到补强、增强、骨架的作用,橡胶则使金属具有耐磨、减震、抗冲、防腐、绝缘、密封的功能。该类产品由于损坏、使用寿命到期、不良制造等原因,每年产生大量废品,由于目前没有经济、高效的方法将金属与橡胶实现分离,金属和橡胶材料无法进行再利用,现阶段此类配件大部分被以危废品低价销售,收购商也都以焚烧方式获取其中金属骨架,然后销售废钢获得利润。按目前焚烧方式处理,该类配件废橡胶制品的焚烧将大量的二氧化碳以及有害气体,直接造成环境的破坏;同时其金属骨架再回炉也造成了严重浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属-橡胶复合制品无损剥离方法,实现金属构件和橡胶构件的彻底分离和再利用,节约资源,减少污染。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是一种金属-橡胶复合制品无损剥离方法,包括以下步骤:
1)电磁感应加热金属-橡胶复合制品
将金属-橡胶复合制品置于电磁感应加热装置的加热区域,并开启电磁感应加热装置,将金属-橡胶复合制品加热至金属构件和橡胶构件之间的粘结剂失效;
2)剥离
将金属-橡胶复合制品的金属构件和橡胶构件剥离,并分类存放。
所述步骤1)中的加热温度为100℃-500℃。
所述步骤1)中的加热温度为220℃-280℃。
所述步骤1)中采用的电磁感应加热装置为中频炉。
所述步骤1)中采用的电磁感应加热装置为工频炉。
本发明的有益效果如下:采用电磁感应加热装置将金属-橡胶复合制品的金属骨架加热到特定温度,电磁感应加热装置在加热过程中只加热金属构件,对橡胶构件无任何影响,被加热的金属构件促使粘合剂失效,从而实现橡胶构件从金属构件上无损脱离,加热和剥离过程中更对金属构件的尺寸和理化性能无任何影响,可实现金属构件与橡胶构件的彻底分离,实现金属构件和橡胶构件的再利用;同时由于采用电磁感应加热装置加热,防止因焚烧产生的大量二氧化碳和有害气体污染环境。
具体实施方式
综上所述,本发明公开一种金属-橡胶复合制品无损剥离方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)电磁感应加热金属-橡胶复合制品
将金属-橡胶复合制品置于电磁感应加热装置的加热区域,并开启电磁感应加热装置,将金属-橡胶复合制品加热至金属构件和橡胶构件之间的粘结剂失效;
2)剥离
将金属-橡胶复合制品的金属构件和橡胶构件剥离,并分类存放。
所述步骤1)中的加热温度为100℃-500℃,优选温度范围为220℃-280℃。
所述步骤1)中采用的电磁感应加热装置为中频炉、工频炉或者高频炉。
金属-橡胶复合制品加热温度为220℃-280℃,优选250℃加热温度可以根据金属-橡胶复合制品的重量或者体积进行选择,另外加热时间同样可以根据金属-橡胶复合制品的重量或者体积进行选择,例如普通的金属-橡胶复合密封圈,其重量为0.1㎏,预计金属构件加热温度为250℃时,其加热时间为5秒,而重量为5㎏的复合构件在相同条件下的加热时间为50秒。
本发明所披露的金属-橡胶复合制品无损剥离方法在具体实施过程中可以根据构件大小不同设计结构不同的设备进行自动化剥离,同时由于在加热过程中粘结剂分离会挥发产生一定的有害气体,与剥离设备应该相应配套除尘除烟装置,防止污染环境。
由于采用电磁感应加热装置将金属-橡胶复合制品的金属骨架加热到特定温度,电磁感应加热装置在加热过程中只加热金属构件,对橡胶构件无任何影响,被加热的金属构件促使粘合剂失效,从而实现橡胶构件从金属构件上无损脱离,加热和剥离过程中更对金属构件的尺寸和理化性能无任何影响,可实现金属构件与橡胶构件的彻底分离,实现金属构件和橡胶构件的再利用;同时由于采用电磁感应加热装置加热,防止因焚烧产生的大量二氧化碳和有害气体污染环境。
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