[发明专利]一种输液袋用接口及其制备方法和输液袋用配件

说明书

技术领域

本发明涉及医用输液包装技术领域，尤其是一种输液袋用接口及其制备方法和输液袋用配件。 

背景技术

在我国的大输液产品中，目前输液瓶仍占据主导地位，然而，输液袋由于具有：自收缩性，在输液过程中，不用插入空气导管通气即可进行滴注，避免了来自空气的污染；在洁净区的条件下制造和灌装的，减少了来自生产、运输过程中的污染；所用原材料体积小，仓储费用低，便于运输的优点已被广大医护人员所认可，也越来越多的在临床中得以应用，同时，根据临床用药的需要，开始出现了双室或多室输液袋。可见，这些特点，将赋予输液袋在大输液产品中越来越大的比重。也就是说，输液袋用接口的用量也将呈现大幅增加的趋势。而输液袋用接口为一次性输液容器，不可再回收重复使用，加之我国是人口大国，也是医疗大国，每天输液用量大的惊人，材料浪费严重。因此，制备简单的输液袋用接口及寻找适当的制造方法是十分重要的。 

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种不仅能在焊接时，方便机械手夹持，同时能避免因夹持面存在而产生死角所带来灌装药液的不便，而且还具有导向作用的输液袋用接口；本发明的另一目的是提供一种上述输液袋用接口的制备方法和输液袋用配件。 

为实现上述目的，本发明一种输液袋用接口，包括一体成型的焊接环和输液管，焊接环设置在输液管的上端，两者内部沿管体的径向贯通设置有通孔，其中，输液管的内、外壁由上到下均以锥度角逐步缩小。 

进一步，所述锥度的锥度角为输液管内、外壁分别与输液管轴中心线之间的夹角；所述输液管的内、外壁由上到下均以0.2°-0.6°锥度角逐步缩小，该锥度值优选为0.3°。 

进一步，所述输液管包括出口端和用于与输液袋结合的连接端，所述焊接环设置在出口端的上部，所述焊接环的内环为输液通孔类圆形。 

进一步，所述输液管的横截面外形为扁棱形结构。 

进一步，所述焊接环的横截面外形为圆形结构，其外径大于所述扁棱形结构的长径。 

进一步，所述通孔的横截面外形为类圆形结构，该类圆形结构由四段圆弧连接构成。 

进一步，所述出口端的外壁上设置有若干个凸起小平台，凸起小平台两两对称设置，所述凸起小平台的个数为2-8个，优选个数为2个。 

一种上述输液袋用接口的制备方法，具体为： 

1）接口料的制备：将主原料和辅原料加入挤出机中，在200±20℃的条件下挤出，并经30～40℃循环纯化水冷却，0.5～1MPa压空风干后，切成设定的圆柱形粒状颗粒；

2）将步骤1）中获得的接口料，加入注塑机料斗中，机筒温度180±15℃，模型温度40±5℃，注射压力120±20 MPa，锁模时间15-25s，开模得成型接口。

进一步，所述步骤1）中主原料和辅原料分别经主喂料机和辅喂料机加入挤出机中，喂料速度为50～80 r/min。 

进一步，所述步骤1）中圆柱形粒状颗粒的粒径为0.3～0.6cm，其由转速为400～800 r/min的切粒机制成。 

一种输液袋用配件，包括密封盖和上述输液袋用接口，密封盖和所述输液袋用接口密封焊接，密封盖上设置有易开启结构。 

本发明结构简单、便于成型、生产成本低，输液管外形呈扁棱形状的设计，使得无需在连接端专设焊接棱和焊接尾翼，便能方便焊接，实现密封功能，且不漏液。本发明制备方法简单，只有两道工序，容易脱模，生产效率高，生产成本低。 

附图说明

图1为本发明的立体示意图一； 

图2为本发明的立体示意图二；

图3为本发明的剖面结构示意图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明接口与是密封盖安装后立体结构示意图；

图6为本发明接口与是密封盖的立体装配结构示意图；

图7为本发明接口与是密封盖的剖面装配结构示意图；

图8为本发明接口与是密封盖的组装后的剖面结构示意图；

图中1是接口，2是密封盖，3是通孔，4是出口端，5为连接端，6为凸形平台，7为扁棱形外结构，8是焊接环，9是凹穴，10是输液管，21是外盖，22是垫片，23是内盖，211是盖体，212是盖体焊接环，213是阀柄，2111是凹形结构，2112是易折薄片，2121是卡槽，231是凹形垫片圈，232是凸起，A为锥度角，B为管轴中心线。

具体实施方式