[发明专利]带绝缘架结构的直流电机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种带绝缘架结构的直流电机，具体是直流电机适用的定子铁芯绕线的绕线结构。

背景技术

目前使用的直流电机的绝缘架结构，没有绝缘架固定结构，绝缘结构整体放在电机机壳内，过线槽也全部放在电机机壳内部，这样大大减少电机槽面积，导致槽满率增加，降低电机绕线速度；并且绝缘架也没有霍尔安装位，霍尔安装处是齐平的，这样霍尔为了有效的感应瓦片，必须增加永磁体的长度，增加了成本，并且由于绝缘架阻挡，检查的时候很不方便。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于考虑上述存绝缘架存在的问题而提供一种带绝缘架结构的直流电机，本发明的不但使绝缘架有较好的固定结构，提高机壳同心度，而且可以有效的减少槽满率，提高绕线速度，减少磁性材料的使用量，便于霍尔的安装和信号的检测。

本发明的技术方案是：一种带绝缘架结构的直流电机，包括上机壳、控制板、上绝缘架、定子铁芯、下绝缘架、转子及下机壳，其中所述上绝缘架和下绝缘架套入定子铁芯上，所述上机壳与下机壳配合形成安装控制板、上绝缘架、定子铁芯、下绝缘架及转子的空腔；其特征在于所述控制板卡在上绝缘架上，在所述上绝缘架上设有凹槽、分线条、霍尔安装位、环形过线槽及固定位，在所述定子铁芯上设有安装孔，所述固定位嵌入定子铁芯的安装孔内，所述环形过线槽设在上绝缘架边沿，所述上机壳的底边压在环形过线槽上，上机壳的突台嵌入上绝缘架的凹槽内。

所述上绝缘架上设有二个以上的固定位，所述固定位设在环形过线槽的外围并轴向外突出，固定位和凹槽配对出现。

所述上绝缘架上设有三个以上的霍尔放装位，所述霍尔放装位可以连续分布也可以均匀分布，霍尔放装位可以是通孔也可以半通孔。

在所述控制板的边沿设有二个以上的卡槽，在所述上绝缘架上设有二个以上的控制板固定位，所述控制板固定位卡设在卡槽中将控制板卡在上绝缘架上。

本发明与现有技术相比的优点为：提高了绝缘架安装同心度，解决霍尔位置感应不良问题，由于环形过线槽从原来的机壳内部移至上绝缘架的边沿，增大了电机槽面积，可以有效降低槽满率，提高绕线速度，提高整体电机性能。

附图说明

图1是本发明的装配结构示意图； 

图2是本发明的爆炸图；

图3是图2中上机壳、控制板及上绝缘架配合的爆炸图；

图4是上绝缘架正面的立体图；

图5是上绝缘架反面的立体图；

图6是定子铁芯的立体图；

图7是上机壳的立体图；

图8是控制板和上绝缘架的安装图；

图9是上机壳、控制板和上绝缘架的安装图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至9所示，一种带绝缘架结构的直流电机，包括上机壳1、控制板2、上绝缘架3、定子铁芯4、下绝缘架5、转子6及下机壳7，其中所述上绝缘架3和下绝缘架5套入定子铁芯4上，所述上机壳1与下机壳7配合形成安装控制板2、上绝缘架3、定子铁芯4、下绝缘架5及转子6的空腔；本发明特点是所述控制板2卡在上绝缘架3上，在所述上绝缘架3上设有凹槽31、分线条32、霍尔安装位34、环形过线槽35及固定位36，在所述定子铁芯4上设有安装孔41，所述固定位36嵌入定子铁芯4的安装孔41内，这样可以使定子铁芯4与上绝缘架3固定；所述环形过线槽35设在上绝缘架3边沿，所述上机壳1的底边11压在环形过线槽35上；上机壳1的突台12嵌入上绝缘架3的凹槽31内，这样可以使上机壳1与上绝缘架3固定。

所述上绝缘架3上设有二个以上的固定位36，所述固定位36设在环形过线槽35的外围并轴向外突出，固定位36和凹槽31配对出现。在本实施例中，在上绝缘架3上设有四个固定位36及四个凹槽31，固定位36及凹槽31同轴心，也可根据实际需要设置固定位36及凹槽31的数量。

所述上绝缘架3上设有三个以上的霍尔放装位34，所述霍尔放装位34可以连续分布也可以均匀分布，霍尔放装位34可以是通孔也可以半通孔。在本实施例中，在上绝缘架3上设有十二个霍尔放装位34，也可根据实际需要设置霍尔放装位34的数量。

在所述控制板2的边沿设有二个以上的卡槽21，在所述上绝缘架3上设有二个以上的控制板固定位33，所述控制板固定位33卡设在卡槽21中将控制板2卡在上绝缘架3上。在本实施例中，在控制板2的边沿设有四个卡槽21，在上绝缘架3上设有四个控制板固定位33，也可根据实际需要设置卡槽21及控制板固定位33的数量。

安装时，首先上绝缘架3及下绝缘架5套入定子铁芯4上，上绝缘架3的固定位36嵌入定子铁芯4的安装孔41内，在定子铁芯4上绕漆包线绕组，控制板2卡在上绝缘架3上，然后装入转子6并安装在上机壳1中，上机壳1的底边11压在环形过线槽35上，上机壳1的突台12嵌入上绝缘架3的凹槽31内，装上下机壳7，最后将上机壳1与下机壳7固定。