[发明专利]轴向间隙型电动机的定子及轴向间隙型电动机

说明书

技术领域

本发明涉及电动机技术，特别涉及一种轴向间隙型电动机的转子，以及应用该定子的一种轴向间隙型电动机。

背景技术

轴向间隙型电动机作为电动汽车的核心动力部件，其动力性能对电动汽车起着至关重要的作用。其中，比功率是一种用来衡量轴向间隙型电动机的动力性能的指标，比功率等于轴向间隙型电动机的最大功率与质量的比值。

然而，现有技术往往更关注如何改善散热效果、聚磁性能、最大转矩等直接影响最大功率的各种因素，并借此来提高轴向间隙型电动机的最大功率，但与此同时，却难以防止轴向间隙型电动机的结构复杂化，并由此导致轴向间隙性电动机的质量增大。

因此，现有技术无法真正有效地提高轴向间隙性电动机的比功率，并且还有可能会由于结构的复杂化而进一步阻碍最大功率的提高，并导致成本的提高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种轴向间隙型电动机的定子，以及应用该定子的一种轴向间隙型电动机。

本发明提供的一种轴向间隙型电动机的转子，所述定子在所述轴向间隙型电动机的旋转轴的延伸方向上位于所述轴向间隙型电动机的两个转子之间；

所述定子具有一环状的定子磁轭部，所述定子磁轭部的分别朝向两个所述转子的两端面对称地设置有多个定子齿，每个所述定子齿由电线缠绕形成一对应的定子绕组。

优选地，所述定子磁轭部的周面进一步形成有环状的定子槽，所述定子磁轭部的两端面进一步形成有与所述定子槽连通的接线孔；以及，所述电线通过所述定子槽穿插于多个所述接线孔，以在每一所述定子齿分别缠绕形成对应的所述定子绕组。

更优地，每一所述定子齿与其所在端面的一对所述接线孔相对应；所述电线沿所述定子槽的延伸方向布线，交替地从不同端面的每对所述接线孔中的一个穿出所述定子槽，并从另一个穿入所述定子槽，以及，所述电线在每对所述接线孔的位置处位于所述定子槽之外的部分在该对所述接线孔对应的一个所述定子齿缠绕形成该所述定子齿对应的一个所述定子绕组。

优选地，每个所述定子齿在所述定子磁轭部的径向方向上的各位置处的周向宽度自所述定子磁轭部的外侧向所述定子磁轭部的内侧递减。

优选地，所述定子齿的端部形成有倒角。

本发明提供的一种轴向间隙型电动机，包括旋转轴、以及可绕所述转轴旋转的转子，还包括如上所述的定子。

优选地，每一所述转子包括：

轴盘，其与所述旋转轴固定连接；

环状的转子框，其与所述轴盘固定连接；

环状的转子磁轭部，其与所述转子框固定连接；

多个主永久磁铁，多个所述主永久磁铁沿所述转子磁轭部的周向方向排列、并固定于所述转子磁轭部；

多个副永久磁铁，多个所述副永久磁铁分别设于每两个相邻的所述主永久磁铁之间，并固定于所述转子磁轭部；

其中，多个所述主永久磁铁的磁极方向平行于所述旋转轴的延伸方向；每两个相邻的所述主永久磁铁的磁极方向相反；每个所述副永久磁铁的两磁极分别与其两侧的所述主永久磁铁的朝向所述定子一端的磁极同极对置；

以及，两个所述转子的所述轴盘与同一根所述旋转轴固定连接，并且两个所述转子的相互对置的所述主永久磁铁的磁极方向相反。

更优地，每个所述主永久磁铁在所述转子磁轭部的径向方向上的各位置处的周向宽度自所述转子磁轭部的外侧向所述转子磁轭部的内侧递减。

更优地，所述转子框由非磁性材质构成。

更优地，所述转子磁轭部为导磁材质构成

如上可见，本发明中轴向间隙型电动机的定子的两个端面对称的设置有定子齿和定子绕组，因而能够允许在该定子的两侧均可以设置转子，即支持轴向间隙型电动机采用双转子方式。而且，由于双转子方式能够通过平衡旋转轴的受力点来提高电机可承受的最大转矩及转速，因而能够有助于轴向间隙型电动机的最大功率的提高，从而能够提高轴向间隙型电动机的比功率。

本发明中轴向间隙型电动机的定子还可以具有定子槽，该定子槽能够用于电线布线和散热，因而无需定子再装设用于电线布线的集电环以及用于散热的冷却外壳。而且，由于无需集电环和冷却外壳的定子的结构得到了简化，因而能够降低轴向间隙型电动机的质量，从而能够提高轴向间隙型电动机的比功率。此外，结构简化还能够允许轴向间隙型电动机的体积减小，以及，轴向间隙型电动机的结构简化还能够降低成本。