[发明专利]电机永磁体固定结构、固定方法以及包括该结构的电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，具体而言，涉及电机永磁体固定结构、固定方法以及包括该结构的电机。

背景技术

目前，高速电机在商用空调器领域的应用日趋广泛，但是受转子永磁体固定可靠性差以及永磁体抗拉强度低的制约，永磁体所受离心力必须限制在一定的范围内，电机的转速不能过高，转子的外径也不能过大。这样就造成了现有的高速电机很难满足商用空调器对电机转速越来越高的要求。为了克服这一困难，就需要对永磁体采取有效的保护措施，增大永磁体固定的牢固性。

现有的保护永磁体的措施有两种：一种保护方法是采用碳纤维绑扎永磁体；另一种是在永磁体外加装非导磁保护套。采用碳纤维绑扎永磁体的方法，对永磁体两端部位的保护相对薄弱，容易发生永磁体甩出的事故。采用加装保护套保护永磁体的方法，无法避免保护套与永磁体之间间隙过大的缺陷，对永磁体的保护不够可靠，并且大的间隙会增加漏磁系数，对电机效率存在不利影响。

发明内容

本发明旨在提供一种电机永磁体固定结构、固定方法以及包括该结构的电机，可以提高永磁体的装配效率以及装配精度，并减小永磁体与定子绕组之间的间隙从而减少漏磁系数。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机永磁体固定结构，包括转子铁芯；复合材料套筒，套设在转子铁芯的外表面上，包括若干沿轴向方向排列的、各自独立的复合材料套环；以及永磁体，设置在转子铁芯外表面与复合材料套环内表面之间的空隙内。

进一步地，转子铁芯外表面沿轴向方向设置有凸出部，凸出部与复合材料套环内表面相贴合，将复合材料套环内表面与转子铁芯外表面之间的空隙分割成若干独立的空间，永磁体设置在独立空间中。

进一步地，凸出部为条状凸起，沿轴向方向的长度与转子铁芯沿轴向方向的长度相对应。

进一步地，凸出部为铝条。

进一步地，凸出部沿转子铁芯周向均匀设置。

进一步地，电机永磁体固定结构还包括紧固钢板，设置于转子铁芯两端，夹紧复合材料套筒。

进一步地，复合材料套筒外表面覆盖有热固性树脂涂层。

进一步地，复合材料套环的材质为碳纤维增强复合材料。

根据本发明的另一个方面，提供了一种电机，包括前述任一项的电机永磁体固定结构。

根据本发明的另一个方面，提供了一种电机永磁体的固定方法，包括步骤1.在转子铁芯外表面以及复合材料套环内表面均涂上厌氧胶，将复合材料套环套设在转子铁芯上；步骤2.将永磁体嵌入转子铁芯外表面与复合材料套环内表面之间的间隙中；步骤3.重复步骤1～2，直至将永磁体布满整个转子铁芯外表面，复合材料套环沿轴向方向组成复合材料套筒。

进一步地，转子铁芯外表面沿轴向方向设置凸出部，使凸出部与复合材料套环内表面相贴合，并将复合材料套环内表面与转子铁芯外表面之间的空隙分割成若干独立的空间，将永磁体设置在独立空间中。

进一步地，电机永磁体的固定方法在步骤3之后还包括，在复合材料套筒外表面涂热固性树脂涂层，加热固化。

进一步地，电机永磁体的固定方法在步骤3之后还包括，在转子铁芯两端设置紧固钢板，夹紧复合材料套筒。

应用本发明的技术方案，通过将复合材料套筒分割成若干沿轴向方向排列的复合材料套环，每一块永磁体与一个复合材料套环相对应设置，保证了每块永磁体在装配时的精度，同时由于减小了每一个复合材料套环的厚度，使得复合材料套筒的整体厚度减小，所以减小了永磁体与定子绕组之间的间隙，降低了漏磁系数。因为复合材料套环相对于复合材料套筒宽度减小，所以在复合材料套环与转子铁芯之间的厌氧胶固化等待时间相对减少，提高了装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的电机永磁体固定结构的分解示意图；以及

图2示出了根据本发明的实施例的电机永磁体固定结构的横截面示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1～2所示，根据本发明的实施例，电机永磁体固定结构包括转子铁芯20、复合材料套环31、永磁体40、紧固钢板50、紧固钢板60以及铝条80。