[发明专利]一种活接式限流装置

说明书

技术领域：

本发明涉及管道液体流量控制技术，主要涉及限流控制装置。

背景技术：

管道液体流量限流控制装置主要有限流阀、节流阀等。在有些工况环境，管路内的液体流量参数基本需保持一个恒定值，不需要经常去调节，例如，净化水处理过程中的反渗透装置，当设备规模确定之后，原水端的反渗透压即设计为某一个定值，此时的浓水流量则应保持某一个定值，以保持所设计的反渗透压及渗透处理后好水的出量，此种情况，浓水排出流量即应采用一个固定流量的限流装置，此时，若采用通常的限流阀，一是造价高，大材小用无必要，二是，长期使用过程中因流体引发的振动等原因，限流阀控制参数较易发生变化，从而造成水处理反渗透工况的变化。

发明内容：

本发明的发明目的，在于提供一种活接式限流装置，其包括二种具体实施方案，它是在现有管道件——活接的基础上改造而成，构造简单，造价省，流量定量限流控制准确可靠。

上述发明目的是通过如下技术措施予以实现，一种活接式限流装置，其一种实施方案是：包括由固定接头1、出液腔5、活母接头2、进液腔4、套于活母接头上的活螺母3以及对接密封圈8构成的活接17，特征在于，于固定接头1的非接管端1′之过流腔6内，设置垂直于过流腔轴线的第一限流膜片9和第二限流膜片9′，第一限流膜片中心具有第一限流孔10，第二限流膜片中心具有第二限流孔10′。

所述第一限流膜片9和第二限流膜片9′相间隔的安装于膜片固定管11之内腔，膜片固定管11相配合的装于过流腔6内。所述第一限流孔10之孔径大于所述第二限流孔10′之孔径。

第二种实施方案与第一实施方案的区别仅在于，在固定接头1的非接管端1′之过流腔6内，只设置一个垂直于过流腔轴线的限流膜片18，限流膜片中心具有限流孔19。限流膜片18安装于膜片固定管11之内腔，膜片固定管11相配合的装于过流腔6内。

本发明的有益效果是，在现有管路配件活接基础上加以改进，于过流腔内设置带中心限流孔的限流膜片，达到定量过流、限流的目的，构造简单，结构合理，安装使用方便，限流稳定、可靠、效果好。

附图说明：

附图1本发明第一实施方案主视图

附图2本发明第二实施方案主视图

附图3本发明应用于反渗透水处理设备中示意图

具体实施方式：

附图1为本发明第一实施方案主视图，是一通常管路用活接17，其包括固定接头1、固定接头之接管路端内腔即出液腔5、活母接头2、活母接头内腔即进液腔4、套于活母接头上的对接紧固活螺母3和对接密封圈8。本发明之改进在于，于固定接头1的非接管端1′之过流腔6内(由固定接头之内凸台12至固定接头对接端间之内腔)，设置垂直于过流腔轴线的第一限流膜片9和第二限流膜片9′，第一限流膜片中心具有第一限流孔10，第二限流膜片中心具有第二限流孔10′，且第一限流孔10之孔径大于所述第二限流孔10′之孔径。为便于限流膜片的固定，特设置膜片固定管11，所述第一限流膜片9和第二限流膜片9′相间隔的安装于膜片固定管11之内腔内，膜片固定管11相配合的装于过流腔6内。固定接头的对接端面具有凸环台阶7，其内安装密封圈8。工作时，由进液腔4进入的液体经过第一限流膜片中心的第一限流孔10、再经过第二限流膜片中心的第二限流孔10′、再经过出液腔排出。因第一限流膜片中心的第一限流孔10之孔径大于第二限流膜片中心的第二限流孔10′之孔径，所以，经二级限流膜片限流孔的限流过程呈缓冲式限流模式，运行平稳不产生限流噪声。具体实施时，可根据设备规模、流量大小，采用不同规格的活接，甚至另设计活接的局部尺寸，并采用不同规格的限流膜片及其限流孔孔径，以适应设备规模、工况及限流参数的要求。

附图2为本发明第二实施方案主视图，活接部分相同，即包括由固定接头1、出液腔5、活母接头2、进液腔4、套于活母接头上的活螺母3及对接密封圈8。特征在于，于固定接头1的非接管端1′之过流腔6内，仅设置一个垂直于过流腔轴线的限流膜片18，限流膜片中心具有限流孔19。限流膜片18安装于膜片固定管11之内腔，膜片固定管11相配合的装于过流腔6内。该第二实施方案，适用于较小流量的限流，因流量小，故限流不产生噪声。

附图3为本发明应用于水处理设备反渗透装置中示意图，其中附图标记14为原水进水管，15为渗透好水出水管，13为反渗透装置，16为浓水排出管，浓水排出管接有本发明限流装置17，通过限流以保持反渗透压的稳定平衡。