[发明专利]一种同步联动相向抽芯装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具的抽芯脱模装置，具体是指注塑模具用于将抽芯型块从制品的二个对称相向的倒扣中抽芯脱模的一种同步联动相向抽芯装置。

背景技术

对于制品的相向对称倒扣抽芯脱模现有技术采用分步抽芯的方式，即先抽出一侧的芯块，而后再抽出另一侧的芯块；分步抽芯方式机构相互独立且结构复杂，因此，现有技术存在结构复杂、成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用将横向滑块前部的二个侧面制成等腰三角形的对称的斜面，沿斜面设置T形的斜面滑轨，在抽芯型块的相应的侧面上设置与横向滑块的斜面滑轨配合的T形滑槽，通过槽轨配合，模具合模时，由斜导柱驱动，横向滑块横向向动模型芯内移动，横向滑块的二个斜面将二块抽芯型块同步联动向斜面的对称中心的二边反向撑开复位；模具开模时，由斜导柱驱动，横向滑块横向向动模型芯外移动，横向滑块的二个斜面将二块抽芯型块同步联动向斜面的对称中心相向拉回抽芯脱模的技术方案，提供一种同步联动相向抽芯装置，旨在使注塑模具的相向倒扣抽芯脱模机构达到简化结构、降低成本的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种同步联动相向抽芯装置，包括横向滑块、抽芯型块，其中：所述的横向滑块为前部呈等腰三角形，后部呈矩形的钢质块状构件，横向滑块前部等腰三角形的二个斜边侧面称为斜面，所述斜面设有凸出的T形滑轨称为斜面滑轨；横向滑块后部矩形的二个相互平行的侧面称为直面，所述直面设有矩形的滑槽称为直面滑槽；横向滑块后部上面的中心设有由上而下向后倾斜的圆形通孔称为斜导孔；

所述的抽芯型块为二块镜像对称的钢质块状构件，抽芯型块的下面设有成型制品倒扣的形面，二块抽芯型块相互对映的侧面分别设有与横向滑块的所述斜面滑轨滑动配合的滑槽；

横向滑块通过压条导轨滑动连接在动模板的上面，二块抽芯型块分别位于横向滑块的二个所述斜面位置，且通过所述滑槽与横向滑块的斜面滑轨滑动连接；模具闭合时，横向滑块的前部横向向内插入动模型芯设置的凹槽中，横向滑块的二个斜面将二块抽芯型块左右撑开至动模型芯的二个对称的倒扣型腔处；模具的开合方向称为纵向，与所述纵向正交的方向为横向。

工作原理及有益效果

模具开模时，斜导柱通过所述斜导孔驱动横向滑块向动模型芯外移动，横向滑块的二个斜面将二块抽芯型块同步向二个斜面的对称中心相向拉回实现相向抽芯；本装置结构简单，工作可靠，且可将二块抽芯型块同步联动抽出。

上述，本发明采用将横向滑块前部的二个侧面制成等腰三角形的对称的斜面，沿斜面设置T形的斜面滑轨，在抽芯型块的相应的侧面上设置与横向滑块的斜面滑轨配合的T形滑槽，通过槽轨配合，模具合模时，由斜导柱驱动，横向滑块横向向动模型芯内移动，横向滑块的二个斜面将二块抽芯型块同步联动向斜面的对称中心的二边反向撑开复位；模具开模时，由斜导柱驱动，横向滑块横向向动模型芯外移动，横向滑块的二个斜面将二块抽芯型块同步联动向斜面的对称中心相向拉回抽芯脱模的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、成本高的问题与不足，所提供的一种同步联动相向抽芯装置，使注塑模具的相向倒扣抽芯脱模机构达到了简化结构、降低成本的目的。

附图说明

图1是本发明的一种同步联动相向抽芯装置的横向滑块和抽芯型块部件的结构示意图；

图2是本发明的一种同步联动相向抽芯装置在应用模具中，工作在合模时态的原理示意图；

图3是本发明的一种同步联动相向抽芯装置在应用模具中，工作在抽芯时态的原理示意图；

图4是一种相向对称倒扣制品的结构示意图；

图5是本发明的一种同步联动相向抽芯装置的应用模具处在抽芯时态的示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：横向滑块1、斜面滑轨12、直面滑槽13、斜导孔14、抽芯型块2、滑槽21、动模型芯3、倒扣型腔31、动模板4、压条导轨41、制品01、对称相向倒扣011、斜导柱02、定模03、动模04。

具体实施方式

参阅图1～图5，本发明的一种同步联动相向抽芯装置，包括横向滑块1、抽芯型块2，其中：所述的横向滑块1为前部呈等腰三角形，后部呈矩形的钢质块状构件，横向滑块1前部等腰三角形的二个斜边侧面称为斜面，所述斜面设有凸出的T形滑轨称为斜面滑轨12；横向滑块1后部矩形的二个相互平行的侧面称为直面，所述直面设有矩形的滑槽称为直面滑槽13；横向滑块1后部上面的中心设有由上而下向后倾斜的圆形通孔称为斜导孔14；