[发明专利]提高聚酯成形网亲水性的方法及聚酯成形网

说明书

技术领域

本发明涉及造纸成形网表面改性方法领域，具体涉及一种提高造纸聚酯成形网网丝表面亲水性的方法，以及一种聚酯成形网。

背景技术

造纸过程中，纸浆中约95％的脱水量是通过造纸成形网脱出的；造纸成形网运行过程中与胸辊、成形板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏辊等脱水元件接触摩损。因此，造纸用成形网是造纸企业不可或缺的贵重脱水器材。好的造纸成形网必须满足成纸质量要求、较长的使用寿命和良好的运行稳定性。成形网组织结构设计上均综合考虑成形网的纤维支撑指数、透气度、滤水性、纵横向稳定性、挺度和使用寿命等因素，使其达到最优化。目前，造纸成形网逐步发展到聚酯三层网系列产品为主导，基本能满足现代化的高速、宽幅造纸机的使用。随着国内造纸网毯企业不断引进国外先进技术和加大对新技术研究开发的投入，我国的造纸成形网技术逐步赶上国际先进水平，正逐步取代进口造纸聚酯成形网。

与传统成形网相比，三层聚酯成形网大大提高了其使用寿命和纸张质量，但其寿命大多仍维持在20到60天。成形网寿命的限制，增加了纸机停机的次数，增加了生产成本，降低了生产效率。因此，提高造纸成形网，特别是高速纸机用三层聚酯成形网性能具有非常重要的经济和社会效益。聚酯成形网磨损到一定程度后，在张力下断裂。研究表明，聚酯成形网的磨损有两个方面：成形网运行过程中与辊子接触摩擦造成的磨损，纸浆中添加不同填料影响也不同；高压水冲洗网子的冲击对网子的磨损。通过提高成形网的抗污性能，改善其可清洗性，对于减轻高压水对网子的冲洗破坏具有重要作用。聚酯单丝表面具有憎水性，因此，树脂等憎水性物质容易与聚酯网结合沉淀，难以清洗。因此，可以通过对聚酯成形网单丝表面进行改性处理，增加其亲水性，提高其可清洗性。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种提高聚酯成形网表面亲水性的方法，还提供了一种聚酯成形网。所述提高聚酯成形网表面亲水性的方法能够提高聚酯成形网表面的亲水性，所述聚酯成形网的表面具有更好的亲水性，降低了其对树脂等憎水性物质的吸附，改善了传统聚酯成形网的可清洗性，提了高聚酯成形网使用寿命和造纸生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：一种提高聚酯成形网网丝表面亲水性的方法，其特征在于包括以下步骤：首先，一段热定型：即将聚酯成形网加热至160～200℃；同时将浓度为10～20％(重量)、温度为120～180℃的亲水性聚合物化学品溶液雾化成气化状态后，再喷雾涂布于聚酯成形网单丝表面，同时将通过聚酯成形网的多余的气化状态的亲水性聚合物化学药品溶液蒸气抽吸排除；所述亲水性聚合物化学品分子量为约50-300万；第二，将经过上一步骤处理后的聚酯成形网进行剪裁、插接；最后，二段热处理：即将经过第二步处理后的聚酯成形网加热至120～160℃。

本发明的原理是：由于聚酯单丝具有憎水性，因此，容易吸附纸浆中树脂等憎水性物质，导致聚酯成形网难清洗。所以本发明通过将亲水性阳离子化学药品喷雾涂布到聚酯成形网网丝表面以改善其表面亲水性，一方面可以提高聚酯表面亲水性，提高成形网可清洗性和滤水性，延长其使用寿命，另一方面容易吸附固着在聚酯成形网表面。同时，聚酯成形网具有一定的伸展性，热定型的作用是在一定温度下拉伸聚酯成形网使之在常温下具有稳定的尺寸。

作为本发明进一步改进的技术方案，在一段热定型过程中，采用热风循环加热机对聚酯成形网进行热定型；采用设置在热风循环加热机内并位于聚酯成形网下方的喷雾涂布机将亲水性聚合物化学药品溶液雾化后，再喷雾由下往上均匀涂布于聚酯成形网单丝表面；采用设置在热风循环加热机内并位于聚酯成形网上方的抽吸装置将通过聚酯成形网的多余的气化状态的蒸气抽吸排除。通过热风循环加热机来热风循环加热空气，进而对聚酯成形网进行加热，可以使热空气充分均匀接触成聚酯成形网单丝，因此，热定型效果好。抽吸装置和喷雾涂布机分别设置在聚酯成形网的上方和下方，一方面能够使汽化后的亲水性聚合物化学药品溶液蒸汽由下往上通过聚酯成形网后，迅速被抽吸装置抽吸排除，一方面避免了蒸汽凝结后落在聚酯成形网上形成斑点；另一方面也能够保证喷雾涂布机喷出的喷雾成汽化状态，而不会成液滴状，否则一旦成液滴状，聚酯成形网单丝上就会出现斑点痕迹，出现自污染情况；另外，也使得所述喷雾由下往上均匀通过聚酯成形网。

作为本发明进一步改进的技术方案，在一段热定型过程中，将聚酯成形网加热至160℃、170℃、180℃、185℃、190℃或者200℃。