[发明专利]一种低烟无卤线槽配料及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种低烟无卤线槽配料及其加工工艺，属于热塑性弹性体技术领域。

背景技术

随着国际上环保趋势的越来越收到重视，在很多重要的使用领域中，譬如轨道交通列车中，PVC线槽将会被限制或者说禁止使用，因为它在燃烧时会产生有害气体并且有较多的烟气，在发生火灾事故时，这些有害气体和烟气会对人体健康构成威胁，所以，在很多重要场合将会用低烟无卤线槽来取代传统的PVC线槽。

发明内容

本发明提供的是一种低烟无卤线槽配料及其加工工艺。

本发明的主要技术内容如下：

一种低烟无卤线槽配料，所述配料包括聚碳酸酯，白油，大豆油，宝红，蜡，ABS树脂，钛白粉，碳黑，光亮剂；

配料主要成分的配比：

聚碳酸酯25份、白油150-500份、大豆油90份、宝红5-16份、蜡25-50份、ABS树脂 260-450份、钛白粉20-45份、碳黑45-70份、光亮剂8-20份。

作为优选方案，上述的大豆油为环氧大豆油。

一种低烟无卤线槽的加工工艺，所述加工工艺是先将注塑机进行加温预热处理，然后将所有的原料搅拌均匀后依序投入料缸，用注塑机加工混炼挤出造粒，注塑机加工温度为：第一区140-155℃、第二区165-170℃、第三区175-180℃、第四区180-185℃、第五区195-200℃、第六区205-210℃、模头温度205-210℃；水冷定型并切断；半成品检验合格后转送冲压车间；冲床固定模具，首先冲齿；然后再斜45°精冲，精冲0.5mm切边并去掉毛刺，线槽成型。

上述冲齿与精冲两步是连续进行的。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：

(1)、本发明的低烟无卤线槽，经检测，产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为：

可燃性分类等级：S3

熔滴等级分类：ST2

烟的发展等级：SR2；

(2)、本发明的低烟无卤线槽，经检测，产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为：

ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；

ASTM E662（烟密度测试）符合标准；

BSS7239(毒性测试)符合标准；

(3)、本发明的生产工艺，工序少，设备投资少，操作简单，能够高效制备出低烟无卤小曹，提高了资源利用率，减少了固体废弃物污染，具有很大的经济前景和社会效益。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明的低烟无卤线槽的工艺流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种低烟无卤线槽配料，所述配料包括聚碳酸酯，白油，大豆油，宝红，蜡，ABS树脂，钛白粉，碳黑，光亮剂。

配料主要成分的配比：

聚碳酸酯25份、白油150-500份、大豆油90份、宝红5-16份、蜡25-50份、ABS树脂 260-450份、钛白粉20-45份、碳黑45-70份、光亮剂8-20份。

作为优选方案，上述大豆油为环氧大豆油。

如图1所示，一种低烟无卤线槽的加工工艺，所述加工工艺是先将注塑机进行加温预热处理，然后将所有的原料搅拌均匀后依序投入料缸，用注塑机加工混炼挤出造粒，注塑机加工温度为：第一区140-155℃、第二区165-170℃、第三区175-180℃、第四区180-185℃、第五区195-200℃、第六区205-210℃、模头温度205-210℃；水冷定型并切断；半成品检验合格后转送冲压车间；冲床固定模具，首先冲齿；然后再斜45°精冲，精冲0.5mm切边并去掉毛刺，冲齿与精冲两步是连续进行的，线槽成型。

实施例1：

将以下原料混合：聚碳酸酯25份、白油150份、大豆油90份、宝红5份、蜡25份、ABS树脂 260份、钛白粉20份、碳黑45份、光亮剂8份。

按照上述工艺制成的产品经检测，

产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为：

可燃性分类等级：S3

熔滴等级分类：ST2

烟的发展等级：SR2；

产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为：

ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；