[发明专利]一种一次性安全防伪瓶及其制作方法有效
申请号: | 201210068147.5 | 申请日: | 2012-03-15 |
公开(公告)号: | CN103303559A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 吴珊珊 | 申请(专利权)人: | 吴珊珊 |
主分类号: | B65D49/12 | 分类号: | B65D49/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一次性 安全 防伪 及其 制作方法 | ||
技术领域
本实发明涉及一种一次性安全防伪瓶及其制作方法。
背景技术
目前,防伪瓶五花八门,有的仅在瓶塞或瓶盖上做文章,有的采用“开启必然破坏瓶子”的防回收方法进行产品包装,消费者开瓶时,容易形成锋利的瓶口而割伤手指,容易飞溅出玻璃碎片而损伤眼睛、飞入饭菜,给消费者造成一些人身伤害,这种包装属于不安全包装。这种采用玻璃瓶口的瓶子,瓶口材料组织为碎颗粒状,在外力作用下达到碎口开启酒瓶的目的,但是此方法用在陶瓷酒瓶上时,不能实现碎口开启陶瓷酒瓶的功能,原因在于玻璃的烧成温度在600度,而陶瓷的烧成温度最低要1200度。而常用的陶瓷烧结方法主要有:常压烧结、热压烧结、热等静压烧结及等离子烧结等。其中,常压烧结方法的烧成温度高、周期长、能耗大,材料密度低、力学性能差,其他烧成方法虽然可以克服常压烧结陶瓷的缺陷,但成本高、能耗大、不适宜工业化规模生产。
发明内容
本发明针对现有防伪方法中存在的防伪能力不够,容易被他人仿制,存在不安全隐患以及常用的陶瓷烧制方法烧成温度高、周期长、能耗大,材料密度低、力学性能差,成本高、能耗大、不适宜工业化规模生产等缺点,提出一种一次性安全防伪瓶及其制作方法。
本发明的目的在于提供一种一次性安全防伪瓶,该防伪瓶包括:瓶体、环座、连接柱、凸沿、环状止退槽、瓶口;
瓶体的瓶颈部设有环座;
环座上设有棱柱状连接柱;
凸沿与连接柱之间形成环状止退槽;
瓶口的外侧设有凹纹。
进一步,所述防伪瓶瓶口的外侧还可以设有不规则点状纹。
本发明的另一目的在于提供一种一次性安全防伪瓶的烧制方法,其特征在于,该烧制方法主要包括以下步骤:
(1)制胎,先制作一个石膏模型;
(2)翻模,一般采用注浆成型,滚压成型和挤压成型;
(3)灌浆,将泥料注入模型中;
(4)水洗;
(5)上釉;
(6)烧制,通过高压、滚压或注浆制造土坯成型。这种要保温烧成 1230-1270度之间烧制6-8小时 方可;
(7)成陶瓷产品。
进一步,该烧制方法还可以采用以下以下步骤:
(1)练土,将泥土作成合适我们的使用;
(2)成型,将泥土作成我们要的形状;
(3)阴干,放在阴凉处使坯体干燥;
(4)素烧,进行第一次烧制,检查坯体是否有问题;
(5)生坯瞭干后施釉;
(6)装窑;
(7)本烧,要保温烧成 1230-1270之间烧制6-8小时,成陶瓷产品。
本发明提供的一次性安全防伪瓶和烧制方法,将市场上流行的颗粒状瓶口改为棱柱状瓶口,开启该瓶盖时,可实现连接处水平断裂,不致使瓷碎颗粒或块状掉入酒瓶而影响正常饮酒。该防伪瓶结构简单,使用方便,保证了饮用时的安全性,同时,制备工艺简单,能耗小,适合规模生产。
附图说明
图1是本发明实施例提供的凹纹瓶口防伪瓶的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的防伪瓶的俯视图;
图3是本发明实施例提供的防伪瓶烧制方法的流程图。
图中:1、瓶体; 2、环座;3、连接柱;4、凸沿;5、环状止退槽;6、瓶口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1-2示出了本发明实施例提供的一次性安全防伪瓶的结构。为了便于说明,仅仅示出了与本发明实施例相关的部分。
瓶体1的瓶颈部设有环座2,;
环座2上设有棱柱状连接柱3;
凸沿4与连接柱3之间形成环状止退槽5;
瓶口6在瓶体1的最顶部,瓶口6的外侧设有凹纹、不规则点状纹或外斜纹。
图3示出了本发明实施例提供的一次性安全防伪瓶的烧制方法。针对不规则点状纹瓶口防伪瓶、凹纹瓶口防伪瓶的烧制方法主要包括以下步骤:
S301:制胎,先制作一个石膏模型;
S302:翻模,一般采用注浆成型,滚压成型和挤压成型;
S303:灌浆,将泥料注入模型中;
S304:水洗;
S305:上釉;
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