[发明专利]双向拉伸聚丙烯仿纸膜的生产工艺有效
申请号: | 201210068579.6 | 申请日: | 2012-03-16 |
公开(公告)号: | CN102602003A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 赵建昌;吴建成;刘启月;王松尧 | 申请(专利权)人: | 浙江绍兴华东包装有限公司;绍兴天普塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C47/06;B29C55/14;C08L23/12;C08L25/06;C08L23/08;C08K3/26;C08K3/22 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市袍江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 拉伸 聚丙烯 仿纸 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种双向拉伸聚丙烯仿纸膜的生产工艺。
背景技术
我国的双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)行业虽然起步较晚,但发展迅猛。随着应用领域的拓宽,BOPP产品的种类也越来越多;例如印刷膜、热封膜、胶带膜、消光膜、珠光膜、镭射膜、香烟包装膜等。目前,BOPP薄膜产品一个新的应用是BOPP仿纸膜,在环保呼声日趋强烈的今天,BOPP仿纸膜正在引起包装行业的重视。目前普遍使用的是纤维型BOPP仿纸膜,其采用BOPP仿纸膜浆与普通纸浆配比后,在长网、圆网造纸机上完成,它是由两种或两种以上的不同混熔树脂聚合而成。此类产品多用在墙纸、茶叶袋、过滤纸等普通用途。开发一种能适应印刷工业的各种印刷机(平版、凹版、转轮机等)印刷,具有良好的机器印刷性能外,还可以用铅笔或钢笔直接在BOPP仿纸膜上书写,多次拉扯也不会断裂的薄膜系BOPP仿纸膜成为本发明的重点。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供了一种双向拉伸聚丙烯仿纸膜的生产工艺,本发明生产的双向拉伸聚丙烯仿纸膜具有强度高,印刷效果优异,耐水、耐油、耐化学品性突出,稳定性好,不易老化的特点。
为达到上述的目的,本发明采用如下技术方案:
一种双向拉伸聚丙烯仿纸膜的生产工艺,该工艺采用芯层挤出机和两个表层挤出机的多层共挤技术,包括如下步骤:芯层和上下两个表层原料的选择和配料→高速混合→芯层和表层共挤,过滤计量→铸片冷却→纵向拉伸→横向拉伸→牵引、切边→电晕处理→收卷→时效处理→分切、检验、包装这几个步骤,所述的芯层采用如下重量百分比的原料配制而成:PP(均聚聚丙烯)85-95%(生产商为浙江绍兴三圆石化有限公司),CaCO32-7%;TiO2 2-8%;AS(SAN)(丙烯腈-苯乙烯树脂)0.2-0.3%(型号368R 通用级,生产商为德国巴斯夫);所述的表层采用如下重量百分比的原料配制而成:PS(聚苯乙烯) 40-50%(型号GPPS 630A 挤塑级 生产商为美国陶氏公司));CaCO3 20-30%;EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)10-20%(型号560 生产商为日本三井,VA含量为14,熔指3.5);TiO2 1-3%;PP(均聚聚丙烯) 10-14%(生产商为浙江绍兴三圆石化有限公司);且所述的芯层和表层的厚度比为:(4-15):1。
所述的芯层优选采用如下重量百分比的原料配制而成:PP 91.45%,CaCO33.9%;TiO2 4.4%;AS(SAN) 0.25%;所述的表层优选采用如下重量百分比的原料配制而成:PS 45%;CaCO3 25.2%;EVA 15%;TiO2 2%;PP 12.8%;且所述的芯层和表层的厚度比为:9:1。
所述的高速混合步骤中搅拌要均匀且排气要充分。
所述的芯层和表层共挤的挤出步骤中采用双螺杆挤出机。
本发明的有益效果是:本发明芯层大部分采用未改性的PP,其它小计量添加CaCO3和TiO2组分起不透明剂的作用;而表层中的PS聚苯乙烯,CaCO3 和TiO2组分可使膜产生缝隙和不透明性, EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)具有高度极性可改善印刷性,少量PP起粘合芯层和表层的作用。且整体结构中BOPP仿纸膜以未改性均聚级PP为主要成分。BOPP仿纸膜可取代普通材料纸做的标签材料,可通过自动化机器操作且具有如下特点1)强度高,包括抗张强度、撕裂强度和抗冲击强度;2)表层结构的设置,使本发明的BOPP仿纸膜具备比普通纸张更优异的印刷效果;3)耐水、耐油、耐化学品性突出;4)稳定性好,不易老化;可广泛应用于高品质的印刷品,如海报、画报、图片、地图、年历、书籍等;包装用途,如手提袋、包装盒、标签、彩色相纸等。
具体实施方式
实施例1
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