[发明专利]蝶形阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统

说明书

技术领域：

本发明涉及阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统，特别是蝶形阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统。

背景技术：

现有的蝶形阀门生产厂家，在生产组装蝶形阀门的轴套及轴时，基本上都是手工组装，即手工将轴套打入阀体内，手工将轴打入阀体内。现有轴套及轴组装，有如下缺点：1、需要人员多，不同的工序，需要不同的人组装，最少需要2人，；2、费时，从第一步工序到最后一步工序，需要10分钟以上；3、费力，自第一步工序到最后一步工序，都需要有力量的人员操作；4、返工次数多，不同的人员操作，对组装的精度理解不一样，导致在组装过程中多次返工；5、效率低下。

发明内容：

为了克服上述缺陷，本发明提供蝶形阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统，可以大大减少轴套及轴的组装时间及提高组装精度，从而大大提高了蝶形阀门的组装效率，也相应地降低了蝶形阀门的组装成本，同时也提高蝶形阀门的产品质量。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供蝶形阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统，主要由两个驱动装置、轴套组装治具、轴组装治具、滑板、阀体定位装置组成，第一驱动装置固定在机架上，滑板安装在机架上，第一驱动装置驱动滑板作往复直线运动，第二驱动装置固定在机架上，固定方向与第一驱动装置固定方向垂直，轴套组装治具及轴组装治具安装在滑板上，第二驱动装置驱动轴套组装治具及轴组装治具先后作往复直线运动，运动方向与滑板运动方向垂直，阀体定位装置安装在机架上，通过控制系统传递信号控制驱动装置并带动各机构动作，完成组装过程。

本发明所述的驱动装置为液压缸。

本发明所述的驱动装置为气缸。

本发明所述的驱动装置为丝杠。

本发明的有益效果是，通过利用本发明可以大大减少蝶形阀门轴套及轴的组装时间及提高组装精度，从而大大提高了蝶形阀门的组装效率，也相应地降低了蝶形阀门的组装成本，同时也提高蝶形阀门的产品质量。

附图说明：

图1：本发明具体实施例示意图

主要元件符号说明：

1-机架  2-气缸  3-滑板  4-液压缸  5-轴套组装治具  6-轴组装治具  7、阀体定位器

具体实施方式：

实施例：图1为本发明蝶形阀门组装机械所用轴套及轴组装系统示意图，实施例蝶形阀门组装机械所用轴套及轴组装系统主要由机架1、气缸2、滑板3、液压缸4、轴套组装治具5、轴组装治具6及阀体定位器7组成，气缸2固定在机架1上，滑板3安装在机架1上，气缸2驱动滑板3作往复直线运动，液压缸4固定在机架1上，轴套组装治具5滑板3上，液压缸4驱动轴套组装治具5在滑板3上作往复直线运动，轴组装治具6滑板3上，液压缸4驱动轴组装治具6在滑板3上作往复直线运动，阀体定位器7固定在机架1上，这样就组成本发明蝶形阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统。

依上述实施例之结构，当启动本发明蝶形阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统之前，阀体放置在阀体定位座7上，轴套套在轴套组装治具5上，轴安装在轴组装治具6上。启动本发明蝶形阀门组装机械所用的轴套及轴组装系统，液压缸4驱动轴套组装治具5在滑板3上作直线运动，将轴套压入阀体里，完成后，返回到开始位置；气缸2带动滑板3运动，使轴组装治具6处于组装位置，液压缸4驱动轴组装治具6在滑板3上作直线运动，将轴压入阀体里，完成后，返回到开始位置，气缸2带动滑板3返回到开始位置。这样就完成了一个轴套及轴的组装，连续作业，使阀门的轴套及轴的组装，实行了机械化。

以上所述的实施例只为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖本发明的保护范围内。