[发明专利]一种乙烯和α-烯烃共聚制备高粘度指数合成润滑油的方法和用途无效

专利信息
申请号: 201210068685.4 申请日: 2012-03-15
公开(公告)号: CN103304717A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 相鹏;曹静;张龙 申请(专利权)人: 西安艾姆高分子材料有限公司;相鹏;曹静;张龙
主分类号: C08F210/16 分类号: C08F210/16;C08F210/02;C08F4/54;C08F4/14;C08F4/642;C08F4/70;C08F8/04;C10M107/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 710075 陕西省西安*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 乙烯 烯烃 共聚 制备 粘度 指数 合成 润滑油 方法 用途
【权利要求书】:

1.一种乙烯和α-烯烃共聚制备高粘度指数合成润滑油的方法和用途,包括在高压釜式反应器中,使乙烯和α-烯烃原料与活性的离子液体催化剂接触,并在0.1-5.0MPa、40-220℃的条件下反应4-48h;分离催化剂、反应产物和未反应的乙烯和α-烯烃单体;所述反应产物经加氢,得到乙烯和α-烯烃共聚高粘度指数合成润滑油。

2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的α-烯烃单体包括C3-C18烃。

3.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的离子液体催化剂的制备过程在无水无氧密封的手套箱中进行,将无水氯化铝/氯化铁/四氯化钛溶解于脱水处理的环己烷/正己烷/氯苯/甲苯/二氯甲烷等有机溶剂中,加入一定量的N,N-二甲基咪唑/1,2-二甲基咪唑,乙基二氯化铝/三乙基铝/甲基铝氧烷,氮气保护,在一定温度下搅拌一段时间。

4.按照权利要求1、3所述的制备方法,其特征在于,所述的离子液体催化剂的制备过程中,无水氯化铝/氯化铁/四氯化钛与N,N-二甲基咪唑/1,2-二甲基咪唑的摩尔比为1∶10-4∶1;无水氯化铝/氯化铁/四氯化钛与乙基二氯化铝/三乙基铝/甲基铝氧烷的摩尔比为1∶10-1∶0;环己烷/正己烷/氯苯/甲苯/二氯甲烷等有机溶剂的用量为0-40mL。

5.按照权利要求1、3所述的制备方法,其特征在于,所述的离子液体催化剂的制备过程中,无水氯化铝/氯化铁/四氯化钛,环己烷/正己烷/氯苯/甲苯/二氯甲烷,N,N-二甲基咪唑/1,2-二甲基咪唑和乙基二氯化铝/三乙基铝/甲基铝氧烷的混合溶液搅拌反应0.5-4.0小时,反应温度为20-50℃,得到乙烯和α-烯烃共聚用的活性离子液体催化剂溶液。

6.按照权利要求5所述的活性离子液体催化剂溶液,其特征在于,此催化剂用于催化乙烯和α-烯烃均聚以及乙烯与α-烯烃共聚反应。

7.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的乙烯和α-烯烃共聚的反应条件如下:反应压力0.1-5.0MPa,反应温度40-220℃,反应时间4-48h,催化剂与α-烯烃的重量比为0.5-10wt%。

8.按照权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述乙烯气体纯度不低于99.95%,α-烯烃原料中的线性α-烯烃的质量百分比不低于95.5%,水分含量低于100mg/kg,过氧化物含量低于3.0mg/kg。

9.按照权利要求1或7所述的制备方法,其特征在于,通过常减压蒸馏过程分离出所制反应产物及未反应的乙烯、α-烯烃单体及部分小分子聚合物,所述未反应的乙烯和α-烯烃原料及小分子产物返回高压釜式反应器中循环使用。

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