[发明专利]一种供墨装置及使用该供墨装置的移印机及其控制方法

说明书

技术领域

本发明属于玩具生产技术领域及自动化技术领域，特别涉及到一种供墨装置及使用该供墨装置的移印机及其控制方法，以用于塑料玩具表面涂装的移印工作。

背景技术

塑料玩具是一种多元性，外型外观变化大的产品，每一款式的玩具都有其独特的外观和结构。特别是在玩具表面涂装工艺上，因产品位置的复杂性和多样性，需要大量采用移印设备将不同图案、颜色涂装在玩具表面上。

移印设备的原理是将需要的图案文字形状蚀刻于金属平版形成凹陷，然后在金属平版上涂上油墨，再用刮刀将凹陷部位以外的油墨刮除，利用软质胶头下压吸附金属版上凹陷附着之油墨，再移至玩具表面印刷。上述移印设备只适用于图案面积小和玩具表面平坦均匀的场合，当遇到大面积和表面曲面变化大的玩具产品时，很难在移印板上进行质量良好的涂墨，因此不能保证涂装质量。这样便只能采用人手喷涂来取代移印工艺，然而，人手喷涂也有明显缺点：操作工人的熟练度、疲劳度等会直接影响生产效率和喷涂质量，使生产进度难以控制，而且喷涂手法的偏差会浪费大量喷漆，令成本上升；同时密集式的人手喷涂工位会对员工健康和环境保护有潜在风险，随着经济的发展，人力成本也会越来越高，这也会推高人手喷涂的成本。

在全球经济一体化的格局下，以最短时间将合格的产品推出市场是客户现在最看重的元素之一，因此玩具生产厂家也要积极满足客户要求，在保证质量的前提下，将生产周期尽量缩短。生产工艺自动化具有效率高、质量稳定的特点，是玩具制造行业未来必须要走的道路。但是目前还没有适合玩具生产特点的移印设备，这就大大限制了玩具产业的发展。

发明内容

本发明的目的是提出一种供墨装置及使用该供墨装置的移印机及其控制方法，以用于塑料玩具等表面涂装的移印工作，实现曲面变化大的玩具的涂装，可弥补传统移印设备的不足，提高生产效率和保证涂装质量。

本发明的供墨装置包括一个内部具有空腔的供墨盒，所述供墨盒的顶面设有与所述空腔连通的油墨口，所述供墨装置还设有用于将空腔内油墨挤出至油墨口的挤压装置。

上述供墨装置将传统的移印板供墨方式由上方的刷式供墨改为下方的挤压供墨，这样即使供墨盒的顶面为曲面也可以进行良好的供墨，从而使得该供墨装置不仅可以用于传统的平板式移印板的移印机，还可以应用于表面为曲面形状的胶件的移印，弥补了传统移印机的不足。

进一步地，所述空腔内设有搅动装置，所述搅动装置由转盘及转盘上的搅动板构成，所述转盘和/或搅动板由导磁材料制成；所述转盘安装于空腔底板所设置的转轴上；所述供墨盒的底部设有由驱动电机驱动的传动盘，所述传动盘设置有磁铁。驱动电机驱动传动盘转动，传动盘上的磁铁的磁力与搅拌装置的转盘和/或搅动板相作用，从而带动搅动装置转动，对空腔内的油墨进行搅拌，防止油墨沉淀或分层。

进一步地，所述挤压装置包括活塞和用于驱动活塞运动的驱动机构，所述活塞经供墨盒的盒壁伸入至供墨盒的空腔内。当活塞在驱动机构的作用下伸入空腔时，就相当于减小了空腔的容积，从而增大了空腔内的压力，将空腔内的油墨挤出至油墨口。

进一步地，所述驱动机构包括步进电机、传动螺杆、设有滑轨的底座、与所述滑轨配合的滑块，所述滑块安装于底座的滑轨上，所述滑块设有与传动螺杆配合的螺孔，所述传动螺杆与滑轨平行，且穿过螺孔与步进电机连接；所述活塞与滑块固定连接。当步进电机带动传动螺杆转动时，传动螺杆就会带动滑块沿滑轨移动，从而带动滑块上的活塞移动。步进电机具有控制方便、精确的特点，结合传动螺杆与滑块的螺纹配合，可以通过控制步进电机的电机轴转动周数来精确控制活塞的行程，进而精确控制空腔内的压力以及油墨的挤出量。

进一步地，所述空腔内设有压力传感器，以用于获知空腔内的压力，通过将该压力数据反馈至控制单元，可以更精确地控制活塞的行程，进而更精确控制空腔内的压力。

进一步地，所述供墨盒的外部安装有一个加墨装置，所述加墨装置通过单向阀与空腔连通，以用于向空腔内补充油墨，而单向阀可以防止油墨逆流入加墨装置中。