[发明专利]一种钢绞线成品拉索及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种桥梁建造及大型建筑工程采用的拉索，尤其是一种大吨位多股（根）钢绞线构成的成品拉索及其制备方法。

背景技术

近些年，国内桥梁及大型建筑所采用的拉索形式主要有：冷铸锚钢丝拉索、热铸锚钢丝拉索、夹片锚钢绞线拉索和钢绞线整束挤压成品拉索。其中，钢绞线拉索与钢丝拉索相比较，各有其优点及不足，在抗拉强度及防腐性能等方面钢绞线拉索比钢丝拉索具有更大的优势，越来越多的被应用于各种工程之中；以下为现有形式拉索存在以下不足之处：

1. 冷铸锚和热铸锚拉索所用钢丝强度为≥1670MPa，相比较，钢绞线拉索所用钢绞线强度为≥1860MPa，其抗拉强度更高。

2. 冷铸锚和热铸锚拉索索体为平行钢丝束，钢丝与锚杯采用环氧铁砂加温固化成为整体（参见图7、图8），索体外挤密封及防腐性能较好的护套，然而由于钢丝束各钢丝之间无隔离物，外层护套如有破损造成部分钢丝腐蚀后，易延伸至整个钢丝束截面的腐蚀。如果发生断丝通常是整束突然断裂，对桥梁破坏极大，后果严重且很难修复。

3. 夹片式钢绞线群锚拉索（参见专利ZL92108579.6），通常在施工现场进行钢绞线的裁剪、安装及张拉每一根钢绞线，单根张拉完毕后需对拉索进行整体的索力调整，施工步骤繁琐，并且对施工过程的质量控制要求很高。

4. 夹片式钢绞线群锚拉索索体由防腐和密封性能较好的护套管包裹，因安装钢绞线而需预留一定内腔空间，故护套管外径较大，易受风雨激振的影响。

5. 夹片式钢绞线群锚拉索两端锚头需张拉施工完毕后方才进行防腐处理，防腐工作难度较大。

6. 钢绞线整束挤压拉索受锚头加工所需的工装和设备的限制，目前最大加工能力为37根钢绞线的成品拉索。

7. 钢绞线整束挤压拉索需在完成锚头的挤压及整根拉索的制备后，才可以进行锚头螺纹的加工，因而螺纹的加工对设备要求高，加工难度大，生产周期较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于桥梁建造及大型建筑工程用的一种钢绞线成品拉索及其制作方法，该钢绞线成品拉索既具有冷铸锚和热铸锚钢丝拉索的优点，又具有钢绞线拉索在抗拉强度及防腐性能等方面比钢丝拉索更好的优势，弥补了钢绞线整束挤压拉索制作大于37根钢绞线成品拉索难加工、成本高的不足,较好地解决了已有拉索存在的上述问题。

解决上述问题的技术方案是：一种钢绞线成品拉索，包括索体和位于索体两端的两个锚固件，所述的索体包括n根单股钢绞线；每个锚固件包括锚固单元和密封单元；

所述锚固单元包含端盖、锥套、锚板、锚杯和约束圈；锚板上有用于锚固单股钢绞线的锥形锚孔，n根单股钢绞线穿过锚杯后各根单股钢绞线分别穿入锚板的相应锥形锚孔中，锚具内的每一根单股钢绞线是由m根钢丝扭绞而成，每一根单股钢绞线在锥形锚孔中的结构是：单股钢绞线端头中心丝安装有一锥套，中心丝端头被处理成镦头， 其余m-1根边丝位于锥套外侧呈锥形分散分布并与锚板的锥形锚孔形成单股钢绞线锚固单元，实现对一根单股钢绞线端头的固定，锚杯端头有端盖，锚杯内部浇注有环氧类填料，环氧类填料固化后完成对n根单股钢绞线的锚固；

所述密封单元包括依次连接的密封筒、密封件和压紧环，密封筒的一端与锚固单元的约束圈相连接，密封件位于密封筒的另一端并和压紧环相连接，在密封筒内，即：约束圈、密封件与密封筒形成的空间内灌注有防腐填料；

上述m、n的取值范围是：m为2，3，4…9之中的任意一个数；n是2，3，4……,250之中的任意一个数。

其进一步技术方案是：所述构成索体的每一根单股钢绞线外有内层PE护套；具有内层PE护套的n根单股钢绞线的外部包裹有高强聚酯带，高强聚酯带外挤压有外层PE护套，形成索体是由隔离防腐钢绞线构成的一种钢绞线成品拉索。

其进一步技术方案或是：所述构成索体的每一根单股钢绞线是PC钢绞线，多根单股钢绞线的外部包裹有高强聚脂带，其内灌注有防腐材料，高强聚酯带外挤压有外层PE护套，形成为索体是PC钢绞线构成的一种钢绞线成品拉索。

其更进一步技术方案是：所述锚杯内部浇注的环氧类填料是冷铸式环氧铁砂；在密封筒内灌注的防腐填料是膨胀率小于2倍的聚氨酯。

其相关的另一技术方案是：一种钢绞线成品拉索的制作方法，其制作过程包括以下步骤： 

A．将构成钢绞线成品索的索体一端的护套去掉一段长度，清理干净每一根单股钢绞线表面；