[发明专利]真空夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种固持工件的夹具，尤其涉及一种不需要专门的真空吸盘供气装置的真空夹具。

背景技术

随着产品性能的进一步提高，原来在航空、航天领域大量使用的薄壁曲面零件已经广泛出现在民用工业品领域。薄壁曲面箱体零件符合产品“轻、薄、小”的发展趋势，最大限度地避免了铸造件、焊接件的气孔、裂纹等内在缺陷。但是薄壁曲面零件刚度低，表面千变万化不规则，装夹非常困难，在切削力、切削热、切削振颤等因素影响下，极易发生装夹变形和加工变形，不易控制加工精度和提高加工效率。

为解决上述传统夹具中存在的问题，业者便使用真空夹具来代替传统夹具对这些薄件进行固定。虽然这里习惯地使用术语“真空”，实际情况是理想的真空从未达到过，更为常见的情况是真空度平均压力约为0.1Pa。

申请号为201020150937.4的专利公开了一种真空夹具，该真空夹具包括一承载基台，所述承载基台上表面设置有至少一吸盘，所述吸盘通过一真空开关连接有真空发生器，所述真空发生器与气动过滤器连通。该真空夹具比较适用于夹持轻薄的塑料板。

授权公告号为CN1296261C的专利公开了一种真空夹具，该真空夹具包括基板、吸盘装置及支撑柱。其中该基板上设置有螺纹孔，该吸盘装置包括导气管及其连接在导气管一端的吸盘，该支撑柱包括用于支撑工件的支撑头部，该吸盘装置和支撑柱上均设有螺纹，通过螺纹配合可安装该吸盘装置和支撑柱在所述螺纹孔中，该吸盘装置和支撑柱相对于基板的高度可以分别调节，用来夹持曲面形状的薄件。但该装置需要另外配置一个真空发生器来提供真空度。

发明内容

本发明提供了一种真空夹具，将真空发生器和夹持装置合为一体，夹持工件时不需另外提供真空源，可以直接装夹带有曲面形状的箱体表面。

为实现上述目的，本发明提供的真空夹具，包括基座、支撑杆、密封唇、抽真空杆，液压座和液压调节杆；基座一端面上有基座真空室、与基座真空室所在端面相邻的基座端面上分布若干个支撑杆基孔，该支撑杆基孔前后贯穿基座，支撑杆与支撑杆基孔整体滑动配合；密封唇位于支撑杆头部，由柔性材料制成；基座内部有基座气道，并分别连通各个支撑杆基孔，支撑杆内部有通气孔，该基座气道、通气孔、密封唇、基座真空室和抽真空杆形成一真空腔；液压座由液压油腔、液压调节杆室和注油口堵头构成，液压座通过液压油腔的端面和支撑杆基孔的端面密封连接，液压调节杆室内腔有螺纹孔来实现与液压调节杆的螺纹连接。

进一步地，上述支撑杆头部加工成球形，球形头部的中心设有纵向通气孔，支撑杆滑动过程中与基座气道的接触段直径稍小，与支撑杆基孔一起构成一段环形通气槽区，环形通气槽区两端的支撑杆上分别设有气体密封圈，支撑杆侧面处于环形通气槽区的中部处设有横向通气孔，横向通气孔与纵向通气孔相贯通，支撑杆的尾部设有液压密封圈。

进一步地，上述抽真空杆上设有气体密封圈以保证在与基座真空室螺纹连接运动时基座真空室内腔的气体密封，基座真空室内腔有螺纹孔来实现与抽真空杆的螺纹连接。

 进一步地，上述液压调节杆上设有液压油密封圈以保证在与液压调节杆室螺纹连接运动时液压调节杆室内腔液压油的密封性。

更进一步地，上述密封唇头部为人字形结构，外翻的为外密封唇，内翻的为内密封唇，密封唇离支撑杆的头部要长出一定的距离。

上述基座底部两端设置一对导块。

上述支撑杆头部球形端上开设一个端面通气槽。

上述支撑杆的尾部端面上设置一隔离凸台。

本发明与现有技术相比有如下优点：夹具通用性强，可以固定在各种类型的机床上；不需要专门的真空吸盘供气装置，结构简单灵活；除了加工各种平面箱体零件外，还能加工各种曲面箱体零件。

附图说明

图1为真空夹具整体外观示意图。

图2为基座整体外观图。

图3为基座轴向平面剖视图。

图4为支撑杆轴向剖面图。

图5为支撑杆2的头部立体示意图。

图6为密封唇结构示意图。

图7为液压座整体外观示意图。

图8为夹具工作示意图。

图9为初始状态支撑杆位置示意图。