[发明专利]用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法

说明书

技术领域

    本发明涉及电站锅炉安全防爆技术领域，特别是一种用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法。

背景技术

锅炉安全阀是高温高压蒸汽锅炉过热的自动压力释放装置，电站锅炉普遍采用弹簧式安全阀。以电站75吨锅炉为例，其工作额定压力为5.3MPa，工作温度480度。因为出厂的弹簧式安全阀是在常温状态下，利用压缩空气进行试验定压的，其实际工况和常温整定压力存在温差，故而造成常温定压和实际工况两者之间整定压力的偏差。为此，对具有较大温差的0-10Mpa规格锅炉安全阀必须进行热态调整。但是在热态及系统压力状态下，调整锅炉安全阀是一项非常危险又有一定技术含量的工作。

锅炉安全阀主要由阀帽、设有凸台的上阀体、与此上阀体相连接的提升架、设在所述凸台上的内螺纹孔、设有阀口和排汽口的下阀体、穿过所述凸台的内螺纹孔且与所述阀口相靠接的阀芯、与此阀芯相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套、设在此阀芯上部的凸肩、设在此阀芯下部的弹簧座、与此弹簧座相连接的弹簧所组成。

传统的调整方法是：当需提高锅炉安全阀的压力时，专业人员打开铅封，拆去提升架，缷下阀帽，松开锁紧螺母，采用管钳加套管的工具顺时针旋转外螺纹套。由于外螺纹套的外螺纹与阀体凸台的内螺纹孔的内螺纹相啮合，在高温高压下其接触面膨胀，导致强度降低，调整时会导致螺纹失效，甚至因脱扣发生炉体内蒸汽外泄事故；当需要降低锅炉安全阀的压力时，因不能准确知道锅炉安全阀实际的压力是多少，只能靠专业人员抬高提升架的手感和阀口蒸汽的排放量来判定并调整弹簧的预紧力，稳定性差，经常因提升量控制不准确，造成锅炉安全阀的开启，使锅炉内的蒸汽长时间的外泄，浪费了能源，影响了正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种可延长锅炉安全阀的使用寿命、操作方便、安全可靠的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置。

本发明的另一个目的是提供利用用于锅炉安全阀的热负荷调整装置的调整方法。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，包括阀帽、设有凸台的上阀体、与此上阀体相连接的提升架、设在所述凸台上的内螺纹孔、设有阀口和排汽口的下阀体、穿过所述凸台的内螺纹孔且与所述阀口相靠接的阀芯、与此阀芯相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套、设在此阀芯上部的凸肩、设在此阀芯下部的弹簧座、与此弹簧座相连接的弹簧，其特征在于在所述阀芯的上部设有夹臂，此夹臂的一端设有卡槽，此卡槽与所述阀芯相卡接，此夹臂的中部设有夹臂内螺纹孔，此夹臂的另一端设有滑块，此滑块与立柱相连接，此立柱的顶部设有上端座，中部设有滑槽，下部设有下端座，底部设有底座，此底座通过螺栓与夹紧机构相连接，所述的滑块与所述的滑槽做滑动连接，依次穿过所述的上端座、夹臂内螺纹孔和下端座且分别通过轴承与上端座和下端座做转动连接的丝杠，此丝杠的外螺纹与所述的夹臂内螺纹孔的内螺纹相啮合，所述的夹紧机构与所述的下阀体相连接。

所述的夹紧机构包括通过螺栓与所述的底座做固定连接的固定臂，分别通过销轴与此固定臂的两端相铰接的左转臂和右转臂，设在此左转臂另一端且带有内螺纹的连接孔，设有此右转臂另一端的通孔，与此通孔做转动连接且与所述连接孔的内螺纹相啮合的连接螺栓。

所述连接螺栓的端头设有旋转手柄。

所述丝杠的上部为四面体或六面体。

所述丝杠的螺距与所述外螺纹套的螺距相等。

一种利用用于锅炉安全阀的热负荷调整装置的调整方法，其特征在于针对锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力和锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力两种情况进行调整，具体步骤如下：

1）当锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力时：

①先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩下方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具逆时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向上移动，同时也带动阀芯向上移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体排出，设定此位置为基准位置， 

④再次逆时针旋转丝杠至阀口有微量汽体溢出、锅炉的压力表针有轻微抖动时，根据再次旋转丝杠的距离可确定减少了多少压力，认定此时锅炉安全阀的压力应大于锅炉的额定压力，小于阀芯开启时的压力，