[发明专利]法兰孔定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道法兰安装孔的定位量具。本发明适用于阀门、管道等法兰安装孔的定位量具。

背景技术

目前，阀门、管道等法兰安装孔的定位，主要有传统的钻模和现代的加工中心两种办法，传统的钻模是采用在硬纸板或橡胶板上用圆规画出法兰孔的圆心位置，制成法兰孔定位模板，然后压在法兰端面上进行对阀门或管道法兰孔的钻孔。其缺点是：阀门或管道的规格很多，对应安装法兰的规格也很多，每种规格都需要一个法兰孔定位模板，对法兰孔定位模板的制作和使用麻烦、管理复杂，制作精度低，加工成本高；而且，法兰孔定位模板经过多次使用后，模板上的定位孔会被磨损，形成法兰孔的位置误差大。采用加工中心钻孔，需要编程、校对、装夹，对操作人员技能要求高，加工复杂，加工成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种使用方便、管理简单、定位准确、加工成本低的法兰孔定位装置。

本发明的技术方案包括游标尺、角度刻度盘和固定机构，主要是游标尺的一端通过安装孔动配合安装在角度刻度盘中心的固定轴上，另一端设有划针，在该固定轴的上端安装锁紧螺母；固定机构采用夹头式结构，由卡盘、旋转托盘、卡爪和固定杆组成；卡盘上平面内制有与其同心的环形凹槽，卡盘下平面内径向均匀制有滑道，该滑道与卡盘上平面内的环形凹槽相连通，旋转托盘嵌装在卡盘上平面内的环形凹槽内，卡爪嵌装在滑道内，卡爪的上平面和旋转托盘的下平面内分别制有相互配合的矩形螺纹；固定杆的一端固定安装在卡爪的下平面上，另一端设有固定爪；角度刻度盘固定安装在卡盘上平面内，两者之间同心安装。

在以上技术方案中，卡盘下平面内径向均匀制有三条滑道。

在以上技术方案中，固定爪采用滚珠轴承通过定位轴和盖形螺母安装在固定杆上。

在以上技术方案中，旋转托盘上平面内径向均匀固定安装三条手柄。

本发明的优点是游标尺和角度刻度盘通过固定机构固定在法兰内孔或外壁上，根据法兰规格调节划针在游标尺上的固定位置，划定法兰孔在法兰端面上的径向位置，转动游标尺在角度刻度盘是角度位置，划定法兰孔在法兰端面上圆周分布位置，其使用和存放方便、操作简单、法兰孔定位准确、加工成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中A-A方向的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示的法兰孔定位装置，包括游标尺10、角度刻度盘5和固定机构，游标尺10的一端通过安装孔动配合安装在角度刻度盘5中心的固定轴上，另一端设有划针12，在该固定轴的上端安装锁紧螺母8，通过锁紧锁紧螺母8将游标尺10与角度刻度盘5之间固定连接，松开锁紧螺母8将游标尺10与角度刻度盘5之间动配合连接；固定机构采用夹头式结构，由卡盘1、旋转托盘2、卡爪13和固定杆16组成；卡盘1上平面内制有与其同心的环形凹槽，卡盘1下平面内径向均匀制有若干滑道，该滑道与卡盘1上平面内的环形凹槽相连通，旋转托盘2嵌装在卡盘1上平面内的环形凹槽内，卡爪13嵌装在卡盘1的滑道内，卡爪13的上平面和旋转托盘2的下平面内分别制有相互配合的矩形螺纹；固定杆16的一端固定安装在卡爪13的下平面上，另一端设有固定爪17；转动旋转托盘2将带动卡爪13在卡盘1的滑道内移动，使固定爪17卡紧在法兰的内孔或外壁。角度刻度盘5由螺钉4固定安装在卡盘1上平面内，两者之间同心安装，在角度刻度盘5上平面内刻有0～360°的刻度。

旋转托盘2上平面与卡盘1环形凹槽的内侧壁之间设有弹性挡圈3，该弹性挡圈3将旋转托盘2压装在卡盘1的环形凹槽内，防止旋转托盘2从卡盘1的环形凹槽内滑出，如图2所示。

卡盘1下平面内径向均匀制有三条滑道，该滑道与卡爪13之间采用燕尾槽动配合，如图2所示。

固定爪17采用滚珠轴承通过定位轴18和盖形螺母19安装在固定杆16上，使固定爪17可以通过滚珠轴承在法兰内孔或外壁上转动，带动划针12在法兰端面上进行划线，如图2所示。

旋转托盘2上平面内径向均匀固定安装三条手柄20，如图1所示。通过手柄20转动旋转托盘2带动卡爪13在卡盘1的滑槽内移动，使固定爪17卡紧在法兰的内孔或外壁上。

固定爪17与卡爪13之间由内六角螺钉14、15固定连接，如图2所示，游标尺10通过刻度指针6与刻度盘5连接，在刻度指针6内孔与刻度盘5固定轴之间设有复合轴承7，游标尺10与刻度指针6之间固定螺钉9固定连接。划针12通过划针架11连接在游标尺10上，在划针架11与游标尺10之间设有锁定螺钉，通过锁定或松开锁定螺钉，使划针架11在游标尺10上锁定或移动。