[发明专利]一种热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法

权利要求书

1.一种热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：首先将两块金属板的待复合表面清洗、粗化处理，然后在覆板或基板的二者结合处表面上均匀地喷涂一薄层钎料层，再叠合覆板与基板，以10～30%范围的轧制变形率进行轧制，获得压延复合板。

2.根据权利要求1所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：热喷涂钎料层的厚度为20~30微米。

3.根据权利要求1所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：热喷涂钎料层的喷涂方法是电弧喷涂或氧乙炔火焰喷涂。

4.根据权利要求1所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：在覆板或基板的二者之一表面上均匀地喷涂一薄层钎料层。

5.根据权利要求1所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：热喷涂钎料层所使用的钎料是实芯材料或药芯包覆钎料丝，钎料的直径为2～3mm的丝材。

6.根据权利要求1所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：热喷涂钎料层所使用的钎料是锌基钎料、铝基钎料、银基钎料或铜基钎料中的一种。

7.根据权利要求1所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：在预置钎料涂层表面涂刷少许钎剂用以改善界面润湿性。

8.根据权利要求3所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：电弧喷涂的工艺参数为：对于直径为2mm的锌基合金钎料丝材，电弧电压29～31V，工作电流 100～150A，喷枪与工件距离150～180mm，雾化空气压力 0.5～0.6Mpa；对于直径为2mm的铜基合金钎料丝材，电弧电压32～34V，工作电流 150～220A，喷枪与工件距离150～180mm，雾化空气压力 0.5～0.6Mpa。

9.根据权利要求1所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：加热轧制后的复合板再经过加热扩散处理，加热扩散的温度取决于复合板中最低熔点的组元及复合板的厚度。

10.根据权利要求9所述的热喷涂预置钎料热轧制备复合板的方法，其特征在于：对扩散处理后的复合板进一步地做冷轧加工，冷轧加工的变形率小于等于10%。