[发明专利]五段五对应烟叶烤香密集烘烤精准工艺

说明书

技术领域

本发明属于烤烟调制技术领域，具体涉及五段五对应烟叶烤香密集烘烤精准工艺。

背景技术

我国烟草生产正在由传统烟叶生产向现代烟草农业转变，密集烤房较好的推动了规模化烟叶生产整体水平的提升。随着我国密集烤房推广应用，烘烤设备参数已基本定型统一，但目前密集烤房烘烤工艺生产上仍沿用普通烤房的三段式烘烤技术，不能发挥密集烤房的技术优势。烘烤工艺和密集烘烤过程中烟叶生理生化变化及内在物质的转化积累目标针对性不强，关键阶段稳温时间偏少，烘烤过程中风机操作不当，工艺操作复杂等问题非常突出。造成烘烤过程中烟叶内在物质分解转化不够或分解转化过度，导致烤后烟叶存在着颜色偏淡、油分减少、香气质量不足等问题，限制了我国烟叶质量特色的彰显和工业可用性的提高。而且在工艺关键阶段由于烟叶内在生理生化变化呈现出的烟叶变化特征描述上仍采用普通烤房烘烤过程中烟叶的变化状态，不能体现密集烘烤烟叶的变化特点，可操作性不强。因此通过我们的研究，针对密集烤房装烟密度大，强制热风循环，干湿球温度自控的特点，制定了针对我国烤烟密集烤房的五段五对应烤香密集烘烤精准工艺，以推动我国密集烤房的发展和提高密集烘烤烟叶的品质和工业可用性。

中国专利公开号CN1444879(申请号02110188.4)公开了一种三段五步法烟叶烘烤工艺，这种烘烤技术只适合普通烤房，还是不能够适应密集式烤房的烘烤工艺需求。

为了适应密集式烤房的烘烤工艺，申请人曾在2011.03.18申请了一种烤烟密集式烤房精准烘烤工艺(申请号：201110065168.7)，该工艺存在的不足是：湿球温度在烘烤过程中设置呈“N”型变化，即先省后降，又升高，不是阶梯升高的过程，在烘烤实际过程中操作性不强，且易引起烟叶挂灰，进而影响烟叶品质。另外，通过变频技术调节风机转速给操作带来不便。

中国专利公开号CN101416767公开了一种能使烟叶提质增香的烤烟烘烤工艺，它通过制定工艺措施，达到保持烟叶黄色稳定，叶片皱缩度好、油分制定工艺措施，达到保持烟叶黄色稳定，叶片皱缩度好、油分增加、烟叶香气量大幅度提高的提高的优点。这种工艺存在的不足：一是烟叶变化目标针对性不强；二是干湿球设置范围宽泛，且在叶片干片阶段(54℃)之前湿球温度设置偏低(小于38℃)，不利于烟叶内含物质转化，烤后烟叶色泽一般较浅；三是在烘烤关键阶段烟叶的变筋阶段和干片阶段升温速度过快(1℃/小时)，导致烟叶失水速度过快，影响到烟叶的生理生化变化，淀粉酶活性降低，淀粉降解程度不够；多酚氧化酶活性较高，易引起酶促棕色化反应，烟叶易烤坏；叶绿素降解速度及降解程度偏低，导致烟叶致香物质转化积累偏少，影响烟叶香气质量等；四是工艺中密集烘烤过程中风机的操作性缺乏依据，因为风速是影响烟叶香气的一个重要烘烤调节因子。

发明内容

为了克服现有烟叶烘烤工艺操作性不强，影响烟叶生理生化变化，以及烤后烟叶容易挂灰、油份不足、色泽较浅的技术缺陷，本发明根据密集烤房烘烤过程中五个关键阶段烟叶生理生化变化和物质转化所需要的适宜温湿度参数和时间范围，与烟叶表观特征变化指标严格对应，并以温湿度控制仪设定的干湿球温度操作调控烧火大小和风机转速，提供一种五段五对应烤香密集烘烤精准工艺，以提高密集烘烤过程中关键阶段烟叶的内在物质转化目标和烘烤设备的操作的精准配合度，达到变片、凋萎、变筋阶段烟叶在适宜的温度和相对湿度的范围内，促进烟叶大分子物质如淀粉、色素、蛋白质等向有利于品质形成方向转化分解，逐步积累较多的香气前提物质，干片阶段烟叶致香物质逐步缩合形成增加，在干筋阶段烤干烟叶的基础上减少香气物质的挥发，提高烤后烟叶的油分、色泽和香吃味。

本发明的科学依据是根据密集烤房烘烤过程中五个关键阶段烟叶生理生化变化和物质转化所需要的适宜温湿度参数和时间范围，与烟叶表观特征变化指标严格对应，并以温湿度控制仪设定的干湿球温度操作调控烧火大小和风机转速。实现烟叶密集烘烤烤香精准。要点是中温中湿变片凋萎变筋备香、中温高湿干片显香、中温高湿烤干保香。

为达到上述目的，本发明根据烟叶烘烤过程中外观特征变化和内在物质转化特点，结合密集烤房自控设备操作，把密集烘烤划分五个阶段，即烟叶变片阶段、烟叶凋萎阶段、烟叶变筋阶段、烟叶干片阶段、烟叶干筋阶段。每个阶段包括一个升温和稳温过程，形成干湿球温度和烟叶变化对应的五个阶梯，五段干湿球温度参数与烟叶变化指标对应要严，稳温时间以达到烟叶变化指标灵活调整，以温湿度控制仪设定的干湿球温度操作调控烧火大小和风机转速，实现烤烟密集烤房烤黄烤香；主要工艺参数指标为，