[发明专利]一种偏心轴的自平衡微调装置

说明书

技术领域

本发明涉及颚式破碎机技术领域，更具体地说是一种偏心轴的自平衡微调装置。

背景技术

颚式破碎机，俗称颚破，是历史最悠久、使用最广泛的破碎设备之一。偏心轴是颚破设备中最核心的部件，颚破破碎副中的颚板在破碎物料时一紧一松的破碎运动就来自于偏心轴的偏心设计(如图1)。当电机经三角带与基准档上的飞轮相连后带动偏心轴以旋转中心线为轴心作旋转时，偏心轴承档则带动套于其上的动颚作一紧一松运动进行破碎作功。

偏心轴的偏心设计在满足颚破破碎作功功能的同时，也带来“自转偏心惯性力矩”，产生偏心振动，偏心振动对机械的正常运行危害极大，对破碎机极为不利。为了克服上述缺陷，现有技术颚破通过增设一对飞轮(其中一只设置有三角皮带槽，兼有动力传动功能，又称槽轮)，并在飞轮上设置一平衡块来平衡偏心轴的偏心惯性力矩(飞轮上的平衡块所在方位与偏心轴上的偏心相反，且偏心力矩相等)。

上述现有技术解决偏心振动的方法仍存在以下不足：在颚破设备制造、安装过程中，难免会有误差，这些误差直接影响惯性力矩平衡的精确性(偏心块重量不足或超过以及偏心方位有误差都会产生偏心振动)。因此，现有技术颚破在使用中，偏心振动会使相关零部件产生疲劳损伤，降低其使用寿命，其中连接破碎机与台架的螺丝容易断裂，更换频繁；偏心惯性力矩则增加了耗功并因振动而产生噪音。

本申请人设计了一种自平衡偏心轴，虽然通过偏心轴连接档的轴心与偏心轴承挡轴心反向设计来实现偏心惯性力矩自平衡，极大地提高了破碎机运行的平稳性和经济性，但同样会有制造误差和安装误差的存在而平衡不彻底。所以，必须有一套自平衡微调装置设计，才能根本解决问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种平衡精度高、易检测、易控制、结构简化、降低设备制造和运行成本的偏心轴的自平衡微调装置。

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种偏心轴的自平衡微调装置，其特征在于，在偏心轴的中部设置有贯穿其的一字形螺孔，且所述螺孔的中心线位于偏心轴的偏心中心线和偏心轴的旋转中心线二者所在的平面上；

所述螺孔内设置有与其以螺纹配合的调节螺丝。

本发明的结构特征是：在连接档上贯穿设置一字形螺孔并配套设置能够滑移并调节平衡的调节螺丝。

本发明的核心技术是：在偏心轴的连接档上贯穿设置螺孔并配套设置能够滑移的调节螺丝，通过调节调节螺丝在螺孔中的位置，利用调节螺丝的质量来微调偏心惯性力矩，即采用反向偏心惯性力矩平衡原理，实现偏心轴自我平衡，是本发明的核心技术。

有益效果：在偏心轴加工制造过程中，旋转中心线和偏心中心线的平行度、偏心度及偏心轴各档的加工尺寸，或多或少会存在一些误差，这些误差会影响偏心惯性力矩的平衡精度。因此本发明设计了如上一字形通孔微调机构，微调螺孔中的一对偏心力矩微调螺丝可以移动位置，通过其位移，使调节螺丝的质心矩调节至达到偏心力矩平衡的最精确位置。

作为优选，所述螺孔内还设置有与调节螺丝相配合的止退螺丝。

微调螺丝还包括止退螺丝，在偏心轴的旋转中，单调节螺丝容易发生松动，从而失去原先调节的平衡，偏心力矩微调螺丝设计为一对组合结构，具有互锁止退功能。

作为上述方案的替换方案，一种偏心轴的自平衡微调装置，其特征在于，在偏心轴的中部设置有贯穿其的十字形螺孔，所述十字形螺孔包括两个相互垂直但不相交的螺孔；

所述螺孔内均设置有与其以螺纹配合的调节螺丝。

在偏心轴制造加工过程中，除上述误差外，还会在其平面的垂直方向上产生误差。因此，本发明又设计了十字形通孔微调机构。这样即可在360℃全方位微调质心距的精确位置，使偏心惯性力矩的平衡更精确。

作为优选，所述螺孔均沿径向贯穿其的中心，且所述螺孔的螺孔方向均与偏心轴的偏心中心线相垂直。

优选径向方向，更容易调节。

作为优选，其中一所述螺孔的中心线位于位于偏心轴的偏心中心线和偏心轴的旋转中心线二者所在的平面上。

优选该平面，也便于调节。

作为优选，所述螺孔内还设置有与调节螺丝相配合的止退螺丝。

微调螺丝还包括止退螺丝，在偏心轴的旋转中，单调节螺丝容易发生松动，从而失去原先调节的平衡，偏心力矩微调螺丝设计为一对组合结构，具有互锁止退功能。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为图1中A-A的结构剖视图；

图3为本发明的另一种结构示意图；