[发明专利]纳米材料直接制版机打印装置

说明书

技术领域

本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种纳米材料直接制版机打印装置。

背景技术

制版印刷技术在我国已有两千多年的历史，最早采用的是凸字刻版及活字印刷。上世纪初发明了激光技术，随后衍生了激光制版技术。但是由于其采用化学制版方法，材料基础为感光材料，工艺流程类似传统照相的“图像－胶卷－像纸”成像过程，包括“图像－感光胶片－PS版”两步感光成像和相应的化学显影过程，感光胶片及版材的后处理存在大量的水污染问题及贵金属银资源浪费。而近年来代表国际上先进印刷制版发展方向的计算机直接制版技术（Computer To Plate，CTP）以工序简单、自动化程度高受到广泛关注。与激光照排技术相比，它省略了感光胶片的步骤，仅包括“图像－PS版”一步感光过程，但是其仍不可避免地存在感光、显影、冲洗等复杂过程和繁琐工艺，成本高、耗时长，并因化学品清洗带来环境污染问题，虽然一般做法是把废液中和后排放，但仍会对环境造成严重影响，无法达到环保要求。

在中国发明专利CN100562804 中公开了一种利用喷墨成像原理的CTP 直接制版方法，与其相配套的喷墨打印制版设备，采用自动化处理方式，只要放入版材，整个系统自动喷墨打印、烤版、洗版，无需人工介入。其喷墨打印装置不适用纳米板制版打印。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种纳米材料直接制版机打印装置，。

本发明采用的技术方案是：

一种纳米材料直接制版机打印装置，包括底板、V形导轨、升降装置、水平传动机构和喷头组合装置，所述喷头组合装置与升降装置的滑动板、水平传动机构和V形导轨的V形滑动座体分别连接，沿V形导轨滑动。

所述的升降装置包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接。

所述的传动调节机构包括主板、单板凸轮、第一滚轮轴承和第一滑轨组件，第一滑轨组件安装在主板上，单板凸轮与第一滑轨配合滑动连接，单板凸轮上浮动安装有与滚轮座体连接的第一滚轮轴承。在所述的单板凸轮和第一滑座间安装有塞铁，在滑轮底座上设置有多个与塞铁连接的顶丝；所述塞铁与顶丝连接的一侧开有多个与其配合的锥槽。所述单板凸轮一侧为直面和曲面相间的结构，所述直面和曲面间为弧面连接，曲面对应侧带有与齿轮配合的齿形结构。在所述主板对应单板凸轮位置两侧还设有安全挡板；在所述主板两端相对单板凸轮运动极限位置分别设有第一、第二光电传感器。

所述定位机构包括上、下弹簧座、弹簧导杆、弹簧和下弹簧座螺母，所述弹簧套装在弹簧导杆上，弹簧导杆一端固定在与中板连接的上弹簧座上，另一端穿过下弹簧座和下弹簧座螺母连接，下弹簧座固定在滑动板上。

在所述底板上电机两侧还安装有配滑动重装置，所述配重装置包括配重套、配重滑动轴、第二滚轮轴承、配重滑轨、配重弹簧和弹簧压盖，配重滑动轴穿过底板，一端外周套装有配重套，其端部连接有第二滚轮轴承，另一端套装有弹簧和弹簧压盖，所述配重滑轨安装在V形导轨一侧，第二滚轮轴承沿配重滑轨滑行。在所述中板一侧还安装有滑动板上行限位的第三光电传感器。

所述喷头组合装置包括至少一个墨头组件、与墨头组件配合连接的墨囊及墨囊锁紧装置、喷头上板、第一定位装置、第二定位装置，所述喷头上板一端置于墨头组件上方，通过端面定位板连接固定，另一端通过第一定位装置定位，墨囊穿过喷头上板与墨头组件分别连接，墨囊上方连接有置于喷头上板上的墨囊锁紧装置。

所述的墨头组件包括墨头底座、喷墨头、衬板和调节装置，所述喷墨头上安装衬板，并置于墨头底座上，所述衬板与墨头底座连接，且其上连接调节装置。所述调节装置包括水平横向调节装置和水平纵向调节装置，所述的水平横向调节装置包括固定板和调节螺钉，所述固定板上带有与衬板配合连接的连接柱，通过调节螺钉连接；所述水平纵向调节装置包括偏心轴和微调轴套，偏心轴置于微调轴套内，连接于衬板和固定板纵向上。

所述的墨囊锁紧装置包括导向轴、滑动悬臂、压块弹簧、导向轴垫、手钮、悬臂滑块，所述滑动悬臂一端套装在导向轴上，另一端连接悬臂压块和手钮，在导向轴上滑动悬臂两端分别安装螺母和导向轴垫，滑动悬臂与导向轴垫间设置压块弹簧，导向轴伸出螺母的一端带有螺纹，该端安装于喷头上板上。

在所述滑动板上还设有微调装置，包括微调座和其上的微调螺钉。

本发明的有益效果是: