[发明专利]纳米材料直接制版机滚筒装置

说明书

技术领域

本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种纳米材料直接制版机滚筒装置。

背景技术

    制版印刷技术在我国已有两千多年的历史，最早采用的是凸字刻版及活字印刷。上世纪初发明了激光技术，随后衍生了激光制版技术。现有技术中，激光制版机也有采用滚筒式结构的，通过圆周定位可提高运行的稳定性，由于激光制版机的打印头到料板的距离在10mm以上，制版粗糙，无法保证制版质量，更无法适用纳米材料直接制版的要求。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种纳米材料直接制版机滚筒装置，它结构简单，可以使纳米板很好的定位及吸附在滚筒上。

本发明采用的技术方案是：

一种纳米材料直接制版机滚筒装置，包括电机、滚筒及滚筒上安装的多个并列的头卡和尾卡、上板卡具驱动机构、出板卡具驱动机构，滚筒两端分别通过其滚筒轴安装在支撑座上，其中一个滚筒轴为中空轴，所述电机为带有编码器的伺服电机，安装在滚筒中空轴上，其电机编码器的信号端连接制版机的打印头，滚筒轴的另一端通过支撑架安装有编码器，编码器轴头与滚筒轴端连接，编码器的信号端连接制版机的主控制器。 

所述的头卡固定在滚筒上，包括第一压板轴、头卡压板、压板架及双扭簧，所述头卡压板与压板架通过第一压板轴连接，在第一压板轴上套装有双扭簧，所述双扭簧一端置于头卡压板内，另一端固定在压板架上，工作时，上板或出板卡具驱动机构与头卡顶板接触或松开。

所述的头卡压板为T字形结构，T字形端部为头卡卡爪，另两端对称开有用于放置双扭簧的孔，头卡压板上开有第一压槽。

在所述多个头卡的头卡压板侧还安装有头卡辅助压板。

所述头卡压板端部为卡爪结构，所述的卡爪在抬起时，与纳米板相接触在表面为与滚筒轴线垂直。

所述头卡压板端部为卡爪结构，在所述头卡卡爪不抬起状态时，与纳米板相接触在表面为斜面，该斜面与滚筒1纵坐标轴间的夹角为度。

所述的尾卡滑动安装在滚筒上，包括压板滑架、滑块、第二压板轴、扭簧及尾卡压板，所述尾卡压板与压板滑架通过第二压板轴连接，在第二压板轴上套装有扭簧，所述扭簧一端置于尾卡压板内，另一端置于压板滑架内，两组滑块对称安装于压板滑架两端，工作时，上板或出板卡具驱动机构与尾卡压板接触或松开。

所述的尾卡压板和压板滑架内还安装有压簧。

所述的尾卡压板一端开有第二压槽，另一端为卡爪结构，在头卡卡爪不抬起状态时，与纳版相接触在表面为斜面，该斜面与滚筒1纵坐标轴间的夹角为18±5度。

所述滑块为自润滑材料。

在所述多个尾卡的尾卡压板侧还安装有尾卡辅助压板。

所述的上板和出板卡具驱动机构结构相同，均包括气缸、曲线拉板、安装架和与头卡个数相同的顶杆组件，所述顶杆组件安装在曲线拉板上，与曲线拉板滑动连接，曲线拉板一端与气缸连接，另一端沿安装架滑动，所述安装架固定在滚筒的支撑座上。

所述顶杆组件包括套体、顶杆及滚轮，所述顶杆一端置于套体内，与沿套体上条形槽运动的滚轮连接，顶杆另一端为自由端，沿套体伸出或缩回。

所述的曲线拉板上开有曲线滑道，与顶杆连接的滚轮置于曲线滑道内。

在所述滚筒头卡的尾部沿轴向开有接墨槽，接墨槽内层设置吸附材料层。

本发明的有益效果是:

1.本发明采用带有编码器的伺服电机，采集滚筒的脉冲信号，输出给打印头；滚筒轴另一端安装的编码器，用于检测滚筒的转动角度，反馈至制版机的主控制器，实现上板、出板的准确定位。 

2.本发明中的头卡通过双扭簧使头卡压板复位，尾卡通过扭簧和压簧实现复位；头卡卡爪在抬起时，与纳米板相接触在表面为与滚筒轴线垂直，使得其在压版时施加给纳米板以反作用力，使纳米板准确定位；头卡或尾卡上的第一、第二压槽，用于驱动机构的顶杆与之接触；尾卡滑块上的自润滑垫，减轻摩擦力，具有自润滑功能，防止滚筒划伤；本发明在多个头卡和尾卡上分别安装有辅助压板，以防止某个头卡或尾卡损坏，不能抬起，影响工作，且辅助压板可以使头卡或尾卡分布压力，使压在滚筒上在压力均衡，不易使滚筒划伤。

3.本发明在滚筒头卡的尾部沿轴向开有的接墨槽，在制版过程中滚筒转动时，为防止不使用的打印头堵塞，控制其在接墨槽上方喷墨，接墨槽内层设置吸附材料层，以吸附喷出的墨。

4.本发明整体结构简单，上板时卡具定位准确。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中滚筒的结构示意图。