[发明专利]使用断开板的断开装置

说明书

技术领域

本发明总体上涉及一种使用断开板的断开装置，更具体地涉及这样一种断开装置，其构造成使得在断开板与玻璃面板接触之前支撑单元下压玻璃面板的上表面并支撑玻璃面板的上表面，由此防止当断开板断开玻璃面板时玻璃面板抬升到空中而随后导致玻璃而板的边缘受损或不完全断开玻璃面板的情况。

背景技术

一般而言，PDP(等离子显示面板)、LCD(液晶显示器)、LED(发光二极管)显示器、有机EL(电致发光)面板、无机EL面板、透明投影仪面板、反射性投影仪面板等广泛用作平板显示器。生产这些平板显示器包括将脆性的母玻璃面板(下文简称为“玻璃面板”)切割成预定尺寸。

切割玻璃面板包括划线工艺和断开工艺，划线工艺是利用由诸如钻石的材料所制成的工具(划线轮)在玻璃面板上形成划线，断开工艺是通过下压玻璃面板并对其施加弯矩或者通过加热或冷却划线裂纹的附近而断开玻璃面板。

为了实施切割玻璃面板的工艺，典型地利用真空吸附工作台。真空吸附工作台吸附并保持玻璃面板，并且转动玻璃面板或线性地移动玻璃面板以对齐玻璃面板并容许实施划线或断开工艺。

一般而言，真空吸附工作台构造成使得玻璃面板被放置在真空吸附工作台的上表面上，然后对连接到真空吸附工作台的诸如真空泵等的真空发生装置进行操作，使得能利用真空吸附力吸附玻璃面板并将其保持在位。

下文，将参照图1描述传统的使用断开板的断开装置的大体构造。

如图1所示，真空吸附工作台S保持玻璃面板P。断开装置的断开板20下移，并下压玻璃面板P的划线L的中心以形成局部弯矩，使得玻璃面板P能被断开。

真空吸附工作台S包括具有真空孔14的底板13、设置在底板13上并具有吸孔11的真空板12、以及介于底板13和真空板12之间的多孔膜15。

多孔膜15具有许多微孔以容许空气通过多孔膜15并形成相对较高的吸附阻力。

因此，当多孔膜15用于本发明的真空吸附工作台S中时，即使吸孔11中的一些未被玻璃面板P覆盖，也能使通过未被覆盖的吸孔11的真空压力的损失最小化，使得能确保吸附和保持玻璃面板P的性能。

然而，在真空吸附工作台S保持玻璃面板P的传统技术的情况下，真空模式或吸附力的大小可能根据玻璃面板P的工艺配方而改变。

具体地，如果相对于玻璃面板P的吸附力局部变弱，则断开板20下压玻璃面板P所用的力可能会使玻璃面板P的一部分抬升到空中。在这种情况下，当玻璃面板P断开时，可能损坏玻璃面板P的切割边缘。

如果断开板20未与划线L对齐，则要顺利地实施断开操作变得更加困难。

发明内容

因此，本发明针对现有技术中存在的上述问题，并且本发明的目的是提供一种使用断开板的断开装置，其中，即使真空模式不一致或断开板未与划线对齐，也能顺利执行断开玻璃面板的工艺，使得在断开工艺完成之后能确保玻璃面板的质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种断开装置，包括：断开头，其设置成能够向下移动以下压玻璃面板的表面，所述断开头包括沿水平方向并且沿与输送玻璃面板的方向相垂直的方向延伸的断开板；以及支撑单元，其设置在所述断开板的相对于输送玻璃面板的方向而言的前侧和后侧，其中，在所述断开板下移并接触玻璃面板之前，所述支撑单元的下端部接触玻璃面板的上表面并下压玻璃面板。

支撑单元可包括下压玻璃面板的施压构件、以及沿竖直方向移动所述施压构件的施压构件驱动单元。

支撑单元可包括：施压构件安装部件，其设置在所述断开头上；以及施压构件，其沿竖直方向穿过所述施压构件安装部件，所述施压构件耦接到所述施压构件安装部件，以能够相对于所述施压构件安装部件沿竖直方向弹性地移动。从玻璃面板的上表面到所述施压构件的下端部的距离可等于或小于从玻璃面板的上表面到所述断开板的下端部的距离。

此外，可在所述施压构件位于所述施压构件安装部件上方的上端部或侧表面设置止挡件，可在所述施压构件安装部件的下表面和所述施压构件的下端部之间插入压缩弹簧。

所述施压构件可包括设置在所述断开板的相对两侧的多个施压构件。所述断开装置还可包括辅助支撑构件，所述辅助支撑构件将所述多个施压构件的下端部彼此连接，所述辅助支撑构件辅助所述施压构件支撑玻璃面板。

另外，可在所述辅助支撑构件中形成通孔，所述断开板可穿过所述通孔。

可在所述施压构件的下端部下方设置减振构件，以吸收在所述施压构件接触玻璃面板时产生的冲击。

可在所述支撑单元的下端部中形成玻璃屑吸孔，真空吸附装置可连接到所述玻璃屑吸孔。