[发明专利]油页岩地面干馏与电厂锅炉汽轮机抽气综合循环利用工艺

权利要求书

1.一种油页岩地面干馏与电厂锅炉汽轮机抽气综合循环利用工艺,其特征是：其工艺流程中所涉设备主要包括循环流化床锅炉(3)及辅助设备，抽气式背压机组及辅助设备，电厂配套设施，油页岩固体热载体法干馏炉(2)，油气处理旋分器(10)，沉降器(9)，压缩机(8)，淋洗塔(7)，分馏塔(5)；抽气段的温度在330℃以上，通过气汽换热器（4）预热油页岩，配合油页岩固体热载体法干馏，提高干馏效率；并将油页岩半焦循环利用，将热量燃烧殆尽，将水资源循环利用。

2.一种油页岩地面干馏与电厂锅炉汽轮机抽气综合循环利用工艺,其特征是：其工艺流程如下所述，首先将加工好的油页岩原料粒度0～10 mm的页岩送至循环流化床锅炉（3）空负荷燃烧，启炉时产出的蒸汽温度压力不符合与汽轮机并汽条件，产出蒸汽对空排放，待循环流化床锅炉（3）汽包蒸汽负荷达到与抽气式背压汽轮机并汽额定负荷时，并汽入蒸汽系统，带动汽轮机做功发电，抽气式背压汽轮机部分启机调速稳定后，并入电网，富裕电量上网外供；并网同时逐渐开启抽气门，可根据机组负荷参数依据调整各部压力温度达到设备额定要求，将已通入循环干馏气的气汽换热器（4）并入运行，气汽换热器（4）用于预热油页岩颗粒和在干馏炉（2）中共同完成干馏制油；螺旋混合器（1）的油页岩进料颗粒度在0～10 mm，页岩颗粒度大小符合CFB锅炉进料要求，将油页岩预热到150～280℃后再送入螺旋混合器（1），将油页岩螺旋混合器（1）中的混合物预热到200℃以上，再送入油页岩固体热载体干馏炉（2），与来自循环流化床锅炉（3）的450～750℃热页岩灰混合，干馏制油，15～30分钟完成一次干馏；混合物料从混合器下落到干馏反应器进行干馏后，页岩半焦经高温旋风分离器筛分后再送至循环流化床锅炉（3）再次燃烧，循环利用油页岩半焦以更好的利用半焦热量；地面干馏油页岩经油气收集处理后提炼出页岩油气；页岩灰直接用于建筑材料。