[发明专利]垃圾分离机、分离系统及分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种垃圾分离机、垃圾分离系统及分离方法。

背景技术

垃圾是厂矿、企业及服务行业、家庭日常生活中抛弃的废杂物，也包括路面清扫杂物等，是由一些不同性质的废杂物组成的。垃圾对社会环境、气候都有很大的污染，尤其对人体健康危害极大，但如进行合理的开发就可变废为宝。垃圾中有几十种乃至上百种不同性质的物质，想要把这些杂物分开并不容易。用人工分离的方法，效率低，工人劳动强度大，且对工人健康危害大。因此本发明人经过多年研究，研制成功了垃圾分离机及垃圾分离系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、效率高、减小了工人劳动强度、处理效果好的垃圾分离机、分离系统及分离方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种垃圾分离机，包括前、后支架、分离腔体、主轴、筛筒，分离腔体前端的顶部设有入料口，分离腔体中部的底部设有第一出料口，分离腔体后端的底部设有第二出料口，主轴的两端分别通过轴承安装在前、后轴承座内，前、后轴承座分别支撑在前、后支架上，前、后轴承座分别与分离腔体的两端固定连接，主轴穿过分离腔体，分离腔体内中部固定筛筒，主轴的前部及筛筒内的主轴上套装刀架，刀架上沿圆周设置若干圈刀片，主轴的后部套装叶轮，主轴的一端与动力部分相连。

本发明的垃圾分离机，其中所述第二出料口处固定出料导板。

本发明还提供了一种包含上述垃圾分离机的垃圾分离系统，包括第一、二、三分离机、垃圾漏斗、第一、二、三、四、五、六、七输送槽，第一输送槽的入口位于垃圾漏斗的出料口下方，第一输送槽的出口位于第一分离机的入料口上方，第二输送槽的入口位于第一分离机的第一出料口的下方，第二输送槽的出口位于第二分离机的入料口的上方，第三输送槽的入口位于第一分离机的第二出料口的下方，第三输送槽的出口位于第三分离机的入料口的上方，第四输送槽的入口位于第二分离机的第一出料口的下方，第五输送槽的入口位于第二分离机的第二出料口的下方，第六输送槽的入口位于第三分离机的第一出料口的下方，第七输送槽的入口位于第三分离机的第二出料口的下方，第一、二、三、四、五、六、七输送槽的入口的位置均高于出口的位置。

本发明的垃圾分离系统，其中所述第一、二、三、四、五、六、七输送槽的底部分别固定支撑架。

本发明的垃圾分离系统，其中所述第一分离机的筛筒筛孔大小为1-3cm，第二分离机的筛筒筛孔大小为4-5cm，第三分离机的筛筒筛孔大小为4-6cm。

本发明还提供了一种分离垃圾的方法，包括以下步骤：

(1)先以垃圾为原料，与质量比0.1％-0.2％的水混合加热至37-40℃，加热1至2小时，然后在37-40℃下焖12-16个小时自然发酵后，用抽气压缩机，提取沼气；

(2)将剩余垃圾投入垃圾漏斗内，垃圾通过第一输送槽送至第一分离机内，主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的玻璃、铁、铝、餐厨垃圾落至第二输送槽内，垃圾中剩余的鞋、衣服、塑料袋在叶轮的作用下，落至第三输送槽内；

(3)第二输送槽内的垃圾送至第二分离机内，第二分离机的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的餐厨垃圾落至第四输送槽内，剩余的玻璃、铁、铝落至第五输送槽内，

(4)第三输送槽内的垃圾输送至第三分离机内，第三分离机的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的鞋落至第六输送槽内，剩余的塑料袋、衣服落至第七输送槽内。

本发明垃圾分离机结构简单，由三台垃圾分离机组成的分离系统，能将垃圾中的餐厨垃圾、玻璃、铁、铝、鞋、衣服、塑料袋等分离开，然后分别进行处理，操作简便，分离效率高，工人只需将垃圾送入垃圾漏斗即可，减小了工人劳动强度，处理效果好。可从垃圾中提取沼气，充分回收利用，节约能源。

分离出的餐厨垃圾可用于制造肥料，衣服、塑料可用于制造塑料颗粒，充分回收利用资源。

下面结合附图对本发明的垃圾分离机及分离系统作进一步说明。

附图说明

图1为本发明垃圾分离机的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面图；

图3为图1中B-B剖面图；

图4为图1中C-C剖面图；

图5为本发明垃圾分离系统的结构示意图。

具体实施方式