[发明专利]一种大龙竹化学浆的漂白方法

说明书

技术领域

本发明属于竹材化学浆漂白技术领域，特别涉及一种大龙竹化学浆的低污染漂白方法。

背景技术

大龙竹，其纤维平均长度为2.72mm，平均宽度为26.37μm，长宽比为103.2，是云南省栽培面积最大，用途最广，经济价值最高的竹种之一，具有广阔的开发利用前景。而纸浆漂白在纸浆造纸生产过程中占有重要的地位，与纸浆和成纸的质量、物料和能量的消耗及环境的影响有密切的关系。随着环境保护要求的日益严格，含氯漂白废水中含有的氯化有机物对环境的危害引起人们的广泛关注，纸浆漂白正朝着无元素氯和全无氯漂白的方向发展。且全无氯漂白比无元素氯漂白更进一步，漂剂中完全不含元素氯，完全使用含氧漂剂。由此，要从根本上消除有机氯造成的污染，全无氯漂白流程代替常规氯漂白是纸浆漂白工业发展的趋势，其漂剂绝大多数为无环境危害的药品，纸浆漂白后的降解生成物基本无毒，对大气不会造成污染，且易于生物降解。但目前常用的全无氯漂白要达到无元素氯漂白相同的白度，往往黏度下降较多，强度损失较大。

发明内容

本发明目的在于提供一种大龙竹化学浆漂白方法，采用该方法制得的竹材漂白浆具有白度高，强度好的特点。

本发明漂白方法中，是以云南特色材种大龙竹为原料，经传统化学法制浆后，采用酸化螯合处理技术（Q）、过氧化氢强化的氧脱木质素漂白技术（Op）、过氧乙酸漂白技术（Pa）和过氧化氢漂白技术（P）组成的QOpPaP四段漂白工艺，对化学浆进行漂白处理制得漂白后纸浆。

本发明大龙竹化学浆漂白方法按照以下具体步骤进行，文中百分比均为质量百分比，各段试剂的用量均以酸化螯合处理前的纸浆绝干质量进行计算：

（1）酸化螯合处理：用硫酸或盐酸调节化学浆料pH值至3.0-5.0，并在纸浆浓度为8-10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.3-0.8%的二乙基三胺五乙酸（DTPA）或乙二胺四醋酸（EDTA），搅拌均匀后在温度70-90℃下处理30-60min；酸化螯合处理是向酸性环境下的纸浆中加入螯合剂，使纸浆中的过渡金属螯合，以避免其对接下来的过氧化氢强化的氧脱段、过氧乙酸漂白段和过氧化氢漂白段的干扰。

（2）步骤（1）处理后的浆料用蒸馏水洗涤至pH=6.5~7.5；

（3）将步骤（2）洗涤后浆料进行过氧化氢强化的氧脱木质素漂白；

（4）步骤（3）处理过的浆料用蒸馏水洗涤至pH=6.5~7.5；

（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸漂白处理；

（6）步骤（5）处理过的浆料用蒸馏水洗涤至pH=6.5~7.5；

（7）将步骤（6）洗后浆料进行过氧化氢漂白处理，再用蒸馏水洗涤至pH=6.5~7.5后即得漂白后纸浆。

根据最终纸浆所需白度要求，步骤（3）步骤（5）步骤（7）的漂白处理条件可以调节，上述步骤（3）过氧化氢强化的氧脱木质素段（Op）工艺条件为：在纸浆浓度为8%-12%纸浆中，添加纸浆绝干质量0.5-1.0%的H₂O₂、纸浆绝干质量2.0-3.0%的NaOH、纸浆绝干质量1-3%的漂白助剂Na₂SiO₃和纸浆绝干质量0.2-0.8%的纤维素保护剂MgSO₄，搅拌均匀后在温度为100-120℃、氧气压力为0.4-0.6MPa条件下漂白30-90min。

上述步骤（5）过氧乙酸漂白段（Pa）工艺条件为：用NaOH调节纸浆初始pH值5-7；在纸浆浓度为8%-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.05-0.15%的漂白稳定剂Na₂P₂O₇和1.0-1.5%的CH₃COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度60-80℃下漂白60-120min。

上述步骤（7）过氧化氢漂白段（P）工艺条件为：用NaOH调节纸浆初始pH值至10.5-11.5，在浆浓度为8-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量1.5-2.5%的H₂O₂、1-3%的漂白助剂Na₂SiO₃和0.2-0.8%的纤维素保护剂MgSO₄，搅拌均匀后在温度70-90℃下漂白150-210min。

本发明中试剂无特殊说明，均为市售的常规试剂，使用的二乙基三胺五乙酸、过氧化氢、氢氧化钠、硅酸钠、硫酸镁、过氧乙酸、硫酸、盐酸等试剂为分析纯试剂。

本发明相对于现有技术的优点：