[发明专利]用于皮带机的除杂物机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于皮带机的除杂物机。

背景技术

目前发电、钢铁、煤矿、焦化等行业在使用皮带输送物料时，一般在皮带头部安装头部旋转齿形除杂物装置，其主要具有以下缺点：1、头部旋转齿形除杂物装置是安装在落料下方，物料下落时对勾齿具有较大的冲击力，相应的勾齿规格较大，整个旋转齿形除杂物装置的重量是本用于皮带机的除杂物机的5倍左右；2、由于下落的物料对勾齿具有较大的冲击力，一方面勾齿容易变形，造成齿与齿之间的碰撞，另一方面会加快勾齿的磨损；3、由于下落的物料对勾齿具有较大的冲击力，所以驱动电机的功率较大，投资成本远高于本用于皮带机的除杂物机，另外，驱动电机功率加大，单位时间耗电量增加，增加设备的运行成本；4、头部旋转齿形除杂物装置安装时需要停机安装，工作量较大，一方面改造费用较高，另一方面安装时间较长会影响现场生产，维护困难；5、物料经过头部滚筒抛落下来，经过勾齿之后造成物料流的分散，分散下来的物料散落在落料漏斗上，容易形成积料，最后会造成系统堵料。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于皮带机的除杂物机，克服现有产品中上述方面的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于皮带机的除杂物机，包括机架，所述机架顶部从左至右依次设有杂物箱、拨杂物装置和取杂物装置，拨杂物装置和取杂物装置相互交错，拨杂物装置和取杂物装置分别与驱动系统连接。 

所述取杂物装置上设有若干勾齿，勾齿包括勾齿座和勾齿尖，勾齿座通过螺栓与勾齿尖连接；取杂物装置通过带座轴承和轴承座板设置于机架上，取杂物装置通过联轴器与驱动系统中的第一电机减速机连接。

所述拨杂物装置上设有若干对拨齿，拨齿包括拨齿座和拨齿尖，拨齿座通过螺栓与拨齿尖连接，每对拨齿之间交错有一个勾齿；拨杂物装置通过带座轴承和轴承座板设置于机架上，拨杂物装置通过联轴器与驱动系统中的第二电机减速机连接。

所述杂物箱右侧壁的水平高度小于杂物箱左侧壁的水平高度，杂物箱内设有清扫板，清扫板一侧与电动推杆连接，电动推杆上设有时间继电器。

所述驱动系统包括第一电机和第二电机，第一电机与第一电机减速机连接，第二电机与第二减速机连接，第一电机和第二电机分别与变频器连接。

本发明的有益效果为：

1、结构简单，安装、使用、维护方便：本用于皮带机的除杂物机组装后直接吊装至皮带机上方，机架通过螺栓与皮带机连接，在交接班时间段就可以安装完毕，甚至不需要停机就可以直接安装，不会给生产带来影响；拨齿或勾齿不易损坏，即使在拨齿或勾齿损坏时，仅更换拨齿尖或勾齿尖即可。

2、投资成本低：相比较目前的头部旋转齿形除杂物装置而言，本用于皮带机的除杂物机只是其重量的1/5，整体造价低，单位时间能耗少，总功率不超过6kW。

3、自动化程度高：取杂物装置和拨杂物装置采用电机减速机驱动，变频器直接与电机连接对电机频率进行调整，从而变频器控制驱动装置的转速，以适应皮带输送负荷的变化。 

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的用于皮带机的除杂物机的侧视图；

图2是本发明实施例所述的用于皮带机的除杂物机的俯视图；

图3是本发明实施例所述的用于皮带机的除杂物机的使用状态参考图。

图中：

1、机架；2、杂物箱；3、拨杂物装置；301、拨齿；3011、拨齿座；3012、拨齿尖；4、取杂物装置；401、勾齿；4011、勾齿座；4012、勾齿尖；5、螺栓；6、带座轴承；7、轴承座板；8、清扫板；9、电动推杆；10、第一电机；11、第二电机；12、变频器；13、皮带机；14、杂物。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明实施例所述的一种用于皮带机的除杂物机，包括机架1，所述机架1顶部从左至右依次设有杂物箱2、拨杂物装置3和取杂物装置4，拨杂物装置3和取杂物装置4相互交错，拨杂物装置3和取杂物装置4分别与驱动系统连接。 

所述取杂物装置4上设有若干勾齿401，勾齿包括勾齿座4011和勾齿尖4012，勾齿座4011通过螺栓5与勾齿尖4012连接；取杂物装置4通过带座轴承6和轴承座板7设置于机架1上，取杂物装置4通过联轴器与驱动系统中的第一电机减速机连接。